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不種甘蔗的北方糖罐子,撐起中國代糖產業(yè)的全球第一

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不種甘蔗的北方糖罐子,撐起中國代糖產業(yè)的全球第一

“糖總是能戲劇性的表現(xiàn)出隱藏在大眾消費里的龐大權力?!?/p>

文|深氪新消費 寶璐

“人類天生就對甜味充滿著癡迷和熱愛?!薄短鹋c權力》。

甜味是人類無法停止的追求,因此也誕生了數(shù)不勝數(shù)的甜味劑,用以當做糖的代替。

作為全球最大的人工合成甜味劑生產國及出口國,全球超過75%的代糖都是中國供應的。尤其是赤蘚糖醇,全世界的95%的赤蘚糖醇都依靠著5家工廠的供給,其中有3家都在山東。且中國80%的功能糖產量也都來自山東,一個幾乎不產甘蔗的地方,用玉米做甜味生意,卻突圍出了全球最強的代糖產業(yè)。

01 德州,以“功能糖”成為“世界糖城”

若是劃歸在日常認知里,糖不過是提供甜味的消費品,實際上糖罐子的生意,向來掛鉤的都是高精尖科技。

因為糖一直都是“壟斷即權利”的硬通貨,故此在農業(yè)社會,蔗糖產地無一不是被悉數(shù)把控,只是到了如今的工業(yè)社會,對糖的把控從產地變成了科技。誰能造出更好的糖,誰就更有話語權。

從20世紀60年代起,功能性低聚糖的制備就成為世界各國的研發(fā)熱點,每個國家都想造出更高科技的糖。在生產即規(guī)?;瘧蒙掀鸩阶钤绲氖侨毡荆悩嫽樘亲鳛橐环N種可應用于醫(yī)療行業(yè)的益生元,彼時的日本就已經(jīng)能將其應用到嬰兒奶粉中。1989年時,日本三得利公司又取得了對低聚糖的關鍵性技術突破,實現(xiàn)工業(yè)化生產,但日本對此技術嚴格保密,長期獨家壟斷了全球生產。

而我國的功能糖產業(yè)起步相較于其他國家晚了將近三十年之久,90年代才開始立項攻克,中科院的“低聚糖”高科技項目,正是國家“八五”(1991-1995)的重點攻關課題。

在尚未與功能糖結緣之前,德州跟“糖”并沒有任何交集,甚至還因為受限于土地鹽堿化的問題,發(fā)展相對落后,而國家的功能糖進口也長期依賴日本。

九十年代,德州第一油棉廠在棉花資源匱乏的市場經(jīng)濟浪潮中轉型,與中科院微生物所簽訂了新型聚糖及其功效飲料生產技術開發(fā)合同,共同在德州進行工業(yè)化開發(fā)生產。

這一紙合同在后來改變了整個德州的產業(yè)命運,作為德州由農到工產業(yè)轉型中投石問路的一舉。1996年10月28日,第一批低聚糖產品試產成功,開啟了德州功能糖的產業(yè)化,中國也成為世界上第二個可以規(guī)模生產高純度低聚木糖的國家。

次年,全國首家低聚糖制造公司在德州成立,2009年,德州誕生出國內實現(xiàn)低聚糖工業(yè)化生產、國內同行業(yè)首家A股上市公司,保齡寶。

每個產業(yè)的發(fā)展都避免不了個體的競爭變形,功能糖也走過被無序壓價的彎路。德州的功能糖產能強,競爭最激烈的時候,把糖價壓到了17000元每噸,而木糖醇的價格,應該在23000元每噸,才能實現(xiàn)平衡。

避免內部同質化競爭的價格戰(zhàn),德州政府及時出臺了產業(yè)規(guī)劃。

扶持并規(guī)劃每一個企業(yè)的生產方向,盡量生產不同品種的功能糖。例如保齡寶,主要生產低聚果糖、低聚異麥芽糖;而百龍創(chuàng)園,則主要生產抗性糊精,各耕畝地,避免互相競爭。

通過政府的干預、協(xié)調和功能糖協(xié)會的指導,德州功能糖的價格開始回歸理性并逐年提升。穩(wěn)定時期里,德州功能糖的價格達到3.3萬元每噸;專精范圍也越來越廣,低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖,低聚木糖,人乳寡糖……德州是世界上唯一一個能同時生產這5個低聚糖的地方。

而后撞上0糖飲食的潮流,食飲巨頭間無糖飲料的大戰(zhàn)中,富了德州。

據(jù)智研咨詢的統(tǒng)計數(shù)據(jù),無糖飲料市場規(guī)模從2014年的16.6億元增至2020年的117.8億元,復合增長率達到38.69%,遠超飲料行業(yè)總體增長率。德州的糖企數(shù)量也開始隨之增長,曾經(jīng)不起眼的小地方聚集了近50家功能糖企業(yè),其中有著十幾家大規(guī)模功能糖企,年綜合生產能力也由60萬噸翻倍至130萬噸。

如今的功能糖產業(yè)已成為德州的重要經(jīng)濟支柱,德州也成為目前全國規(guī)模最大、品種最多、市場占有率最高、品牌知名度最好的功能糖制造基地,是全球功能糖產業(yè)的晴雨表和風向標。

02 濱州,用玉米廢料造出淀粉糖第一

功能糖的成績雖喜人,但我們的日常需求最大食糖產業(yè)上卻并不十分樂觀,我國糖料的83%都來自于蔗糖,作為剛需蔗糖雖然并不短缺,但因為產能/價格平衡的問題,我國1/3的食糖都需要依靠進口。

并非國內產不出蔗糖,而是產多了會虧本。因為國內蔗糖生產成本常年偏高,差距大的時候,甚至比進口糖價貴上一輩左右,常年虧損的糖廠不在少數(shù)。低利潤、高補貼是國內蔗糖生產的常態(tài),為了維持供需與投入的平衡,需要適量進口國外低價糖對市場端進行補充。

白糖在工業(yè)上有極為重要的用途,高成本的白糖若要用盡量用在工業(yè)端的刀刃上,則食用端的供給就會減少。嘴里的甜味需要替代品,淀粉糖成為在食用端代替白糖的主力。淀粉糖雖不是完全意義上的代糖,卻是最佳的“代替糖”,同一甜度下淀粉糖價格更低時,消費者就會用淀粉糖來代替白糖,從而減少對白糖的需求。

在淀粉糖產業(yè)上,則換到濱州是龍頭產業(yè)地。濱州所生產的結晶果糖占全國市場的95%、無水葡萄糖占全國市場的85%,淀粉糖的市占率,濱州基本都是全國第一。

從白糖到果葡糖漿再到結晶果糖,這是曾經(jīng)全球健康用糖的發(fā)展趨勢。西方國家早已將果糖應用于食品、醫(yī)藥、保健品領域。但在國內,結晶果糖只出現(xiàn)在高端飲料、食品中。雖然結晶果糖的利潤是葡萄糖的5倍,但由于工藝復雜,特別是糖的結晶特別困難,多數(shù)國內企業(yè)望而卻步。2006年,1噸蔗糖價格不到6000元,但進口1噸結晶果糖卻要兩三萬元。從只能高價進口到能低價代替蔗糖,緩解蔗糖的供需矛盾,濱州功不可沒。

日本曾經(jīng)高價進口中國的玉米芯,用以制糖。而濱州正好有玉米種植的產業(yè)優(yōu)勢,種植面積全省最大,占比近五分之一,農業(yè)基礎強勁。但果糖提取的核心技術不僅難以突破,中國甚至連原料晶種都買不到。

直到濱州從空白區(qū)突破,不僅打破了少數(shù)國家對結晶果糖生產技術的壟斷,還將玉米果糖的生產成本降到了每噸5000元以下,低于蔗糖的生產成本,一定程度上優(yōu)化了糧食產業(yè)供給側結構性的路徑。

濱州也一舉成為國內最早且唯一掌握果糖核心技術、實現(xiàn)規(guī)模化生產的地方,使結晶果糖的生產收率一路攀升至世界水平。

濱州的淀粉糖糖產業(yè)的發(fā)展不僅帶動了下游,催生了玉米淀粉加工、玉米芯加工的相關配套企業(yè),玉米生產加工,形成了“玉米—淀粉—結晶葡萄糖—結晶果糖”梯次加工模式,可分別升值1.2、1.57、2.93倍,同時也優(yōu)化了上游,成為工業(yè)反哺農業(yè)的載體。

玉米是我國三大糧食作物之一,據(jù)統(tǒng)計,2022年玉米的產量約為2.77億噸。按生產1千克玉米同時可得到1/3千克玉米芯計算,我國每年產出近億噸玉米芯,產量極其可觀。但在濱州攻克淀粉糖生產技術之前,我國對玉米芯的利用相對來說還很少。僅有40-50萬噸用于糠醛、木糖、木糖醇及酚類生產,以玉米芯為原料生產食用菌的也極少,絕大部分作為農業(yè)廢棄物被燒掉,而處理這些廢棄物,還需要額外付出不菲的處理成本。用玉米芯生產淀粉糖,則每噸能產生上萬的價值,濱州對于玉米的平均綜合利用率在98%以上,糧食加工轉化增值率高達3.5:1,處于全國領先水平。

在一顆玉米的七十二變里,濱州也成為糧油金三角。2022年,濱州市糧食面積883.25萬畝、總產375.26萬噸,年加工轉化量1500萬噸,糧食產業(yè)主營業(yè)務收入達到1846億元,在全國地級市中穩(wěn)居第一位。以玉米深加工為主的濱州龍頭企業(yè),一年的營收在500億級。

說濱州撐起了國內乃至世界淀粉糖的半壁江山,絕不夸張。

既有雄厚的資源儲備,又有最完善的深加工行業(yè),與前沿的研發(fā)生產技術,故此山東總成為各大飲料巨頭的激戰(zhàn)之地。在國產食飲藥醫(yī)品牌嶄露頭角之前,其大客戶一直都是外資巨頭,只有隨著國產品牌的發(fā)力,“糖罐子”才能避免失去話語權,成為外資的廉價原料供應商。

畢竟正如書中所寫——“糖總是能戲劇性的表現(xiàn)出隱藏在大眾消費里的龐大權力?!?/p>

參考文獻:

1.《甜與權力——糖在近代歷史上的地位》 作者:[美] 西敏司

2.中國食糖自給率70%背后:國產糖競爭力不足,糖價倒掛|第一財經(jīng)

3.國內外食糖價差達一倍 甘蔗產業(yè)命懸一線:中糖協(xié)呼吁行業(yè)自律|每日糧油

4.甜味劑行業(yè)發(fā)展動態(tài)分析:取代蔗糖是邁向少糖生活的重要一步|智研咨詢

5.淀粉糖已成為我國甜味劑重要組成部分|消費日報網(wǎng)

本文為轉載內容,授權事宜請聯(lián)系原著作權人。

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不種甘蔗的北方糖罐子,撐起中國代糖產業(yè)的全球第一

“糖總是能戲劇性的表現(xiàn)出隱藏在大眾消費里的龐大權力?!?/p>

文|深氪新消費 寶璐

“人類天生就對甜味充滿著癡迷和熱愛?!薄短鹋c權力》。

甜味是人類無法停止的追求,因此也誕生了數(shù)不勝數(shù)的甜味劑,用以當做糖的代替。

作為全球最大的人工合成甜味劑生產國及出口國,全球超過75%的代糖都是中國供應的。尤其是赤蘚糖醇,全世界的95%的赤蘚糖醇都依靠著5家工廠的供給,其中有3家都在山東。且中國80%的功能糖產量也都來自山東,一個幾乎不產甘蔗的地方,用玉米做甜味生意,卻突圍出了全球最強的代糖產業(yè)。

01 德州,以“功能糖”成為“世界糖城”

若是劃歸在日常認知里,糖不過是提供甜味的消費品,實際上糖罐子的生意,向來掛鉤的都是高精尖科技。

因為糖一直都是“壟斷即權利”的硬通貨,故此在農業(yè)社會,蔗糖產地無一不是被悉數(shù)把控,只是到了如今的工業(yè)社會,對糖的把控從產地變成了科技。誰能造出更好的糖,誰就更有話語權。

從20世紀60年代起,功能性低聚糖的制備就成為世界各國的研發(fā)熱點,每個國家都想造出更高科技的糖。在生產即規(guī)模化應用上起步最早的是日本,異構化乳糖作為一種種可應用于醫(yī)療行業(yè)的益生元,彼時的日本就已經(jīng)能將其應用到嬰兒奶粉中。1989年時,日本三得利公司又取得了對低聚糖的關鍵性技術突破,實現(xiàn)工業(yè)化生產,但日本對此技術嚴格保密,長期獨家壟斷了全球生產。

而我國的功能糖產業(yè)起步相較于其他國家晚了將近三十年之久,90年代才開始立項攻克,中科院的“低聚糖”高科技項目,正是國家“八五”(1991-1995)的重點攻關課題。

在尚未與功能糖結緣之前,德州跟“糖”并沒有任何交集,甚至還因為受限于土地鹽堿化的問題,發(fā)展相對落后,而國家的功能糖進口也長期依賴日本。

九十年代,德州第一油棉廠在棉花資源匱乏的市場經(jīng)濟浪潮中轉型,與中科院微生物所簽訂了新型聚糖及其功效飲料生產技術開發(fā)合同,共同在德州進行工業(yè)化開發(fā)生產。

這一紙合同在后來改變了整個德州的產業(yè)命運,作為德州由農到工產業(yè)轉型中投石問路的一舉。1996年10月28日,第一批低聚糖產品試產成功,開啟了德州功能糖的產業(yè)化,中國也成為世界上第二個可以規(guī)模生產高純度低聚木糖的國家。

次年,全國首家低聚糖制造公司在德州成立,2009年,德州誕生出國內實現(xiàn)低聚糖工業(yè)化生產、國內同行業(yè)首家A股上市公司,保齡寶。

每個產業(yè)的發(fā)展都避免不了個體的競爭變形,功能糖也走過被無序壓價的彎路。德州的功能糖產能強,競爭最激烈的時候,把糖價壓到了17000元每噸,而木糖醇的價格,應該在23000元每噸,才能實現(xiàn)平衡。

避免內部同質化競爭的價格戰(zhàn),德州政府及時出臺了產業(yè)規(guī)劃。

扶持并規(guī)劃每一個企業(yè)的生產方向,盡量生產不同品種的功能糖。例如保齡寶,主要生產低聚果糖、低聚異麥芽糖;而百龍創(chuàng)園,則主要生產抗性糊精,各耕畝地,避免互相競爭。

通過政府的干預、協(xié)調和功能糖協(xié)會的指導,德州功能糖的價格開始回歸理性并逐年提升。穩(wěn)定時期里,德州功能糖的價格達到3.3萬元每噸;專精范圍也越來越廣,低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖,低聚木糖,人乳寡糖……德州是世界上唯一一個能同時生產這5個低聚糖的地方。

而后撞上0糖飲食的潮流,食飲巨頭間無糖飲料的大戰(zhàn)中,富了德州。

據(jù)智研咨詢的統(tǒng)計數(shù)據(jù),無糖飲料市場規(guī)模從2014年的16.6億元增至2020年的117.8億元,復合增長率達到38.69%,遠超飲料行業(yè)總體增長率。德州的糖企數(shù)量也開始隨之增長,曾經(jīng)不起眼的小地方聚集了近50家功能糖企業(yè),其中有著十幾家大規(guī)模功能糖企,年綜合生產能力也由60萬噸翻倍至130萬噸。

如今的功能糖產業(yè)已成為德州的重要經(jīng)濟支柱,德州也成為目前全國規(guī)模最大、品種最多、市場占有率最高、品牌知名度最好的功能糖制造基地,是全球功能糖產業(yè)的晴雨表和風向標。

02 濱州,用玉米廢料造出淀粉糖第一

功能糖的成績雖喜人,但我們的日常需求最大食糖產業(yè)上卻并不十分樂觀,我國糖料的83%都來自于蔗糖,作為剛需蔗糖雖然并不短缺,但因為產能/價格平衡的問題,我國1/3的食糖都需要依靠進口。

并非國內產不出蔗糖,而是產多了會虧本。因為國內蔗糖生產成本常年偏高,差距大的時候,甚至比進口糖價貴上一輩左右,常年虧損的糖廠不在少數(shù)。低利潤、高補貼是國內蔗糖生產的常態(tài),為了維持供需與投入的平衡,需要適量進口國外低價糖對市場端進行補充。

白糖在工業(yè)上有極為重要的用途,高成本的白糖若要用盡量用在工業(yè)端的刀刃上,則食用端的供給就會減少。嘴里的甜味需要替代品,淀粉糖成為在食用端代替白糖的主力。淀粉糖雖不是完全意義上的代糖,卻是最佳的“代替糖”,同一甜度下淀粉糖價格更低時,消費者就會用淀粉糖來代替白糖,從而減少對白糖的需求。

在淀粉糖產業(yè)上,則換到濱州是龍頭產業(yè)地。濱州所生產的結晶果糖占全國市場的95%、無水葡萄糖占全國市場的85%,淀粉糖的市占率,濱州基本都是全國第一。

從白糖到果葡糖漿再到結晶果糖,這是曾經(jīng)全球健康用糖的發(fā)展趨勢。西方國家早已將果糖應用于食品、醫(yī)藥、保健品領域。但在國內,結晶果糖只出現(xiàn)在高端飲料、食品中。雖然結晶果糖的利潤是葡萄糖的5倍,但由于工藝復雜,特別是糖的結晶特別困難,多數(shù)國內企業(yè)望而卻步。2006年,1噸蔗糖價格不到6000元,但進口1噸結晶果糖卻要兩三萬元。從只能高價進口到能低價代替蔗糖,緩解蔗糖的供需矛盾,濱州功不可沒。

日本曾經(jīng)高價進口中國的玉米芯,用以制糖。而濱州正好有玉米種植的產業(yè)優(yōu)勢,種植面積全省最大,占比近五分之一,農業(yè)基礎強勁。但果糖提取的核心技術不僅難以突破,中國甚至連原料晶種都買不到。

直到濱州從空白區(qū)突破,不僅打破了少數(shù)國家對結晶果糖生產技術的壟斷,還將玉米果糖的生產成本降到了每噸5000元以下,低于蔗糖的生產成本,一定程度上優(yōu)化了糧食產業(yè)供給側結構性的路徑。

濱州也一舉成為國內最早且唯一掌握果糖核心技術、實現(xiàn)規(guī)?;a的地方,使結晶果糖的生產收率一路攀升至世界水平。

濱州的淀粉糖糖產業(yè)的發(fā)展不僅帶動了下游,催生了玉米淀粉加工、玉米芯加工的相關配套企業(yè),玉米生產加工,形成了“玉米—淀粉—結晶葡萄糖—結晶果糖”梯次加工模式,可分別升值1.2、1.57、2.93倍,同時也優(yōu)化了上游,成為工業(yè)反哺農業(yè)的載體。

玉米是我國三大糧食作物之一,據(jù)統(tǒng)計,2022年玉米的產量約為2.77億噸。按生產1千克玉米同時可得到1/3千克玉米芯計算,我國每年產出近億噸玉米芯,產量極其可觀。但在濱州攻克淀粉糖生產技術之前,我國對玉米芯的利用相對來說還很少。僅有40-50萬噸用于糠醛、木糖、木糖醇及酚類生產,以玉米芯為原料生產食用菌的也極少,絕大部分作為農業(yè)廢棄物被燒掉,而處理這些廢棄物,還需要額外付出不菲的處理成本。用玉米芯生產淀粉糖,則每噸能產生上萬的價值,濱州對于玉米的平均綜合利用率在98%以上,糧食加工轉化增值率高達3.5:1,處于全國領先水平。

在一顆玉米的七十二變里,濱州也成為糧油金三角。2022年,濱州市糧食面積883.25萬畝、總產375.26萬噸,年加工轉化量1500萬噸,糧食產業(yè)主營業(yè)務收入達到1846億元,在全國地級市中穩(wěn)居第一位。以玉米深加工為主的濱州龍頭企業(yè),一年的營收在500億級。

說濱州撐起了國內乃至世界淀粉糖的半壁江山,絕不夸張。

既有雄厚的資源儲備,又有最完善的深加工行業(yè),與前沿的研發(fā)生產技術,故此山東總成為各大飲料巨頭的激戰(zhàn)之地。在國產食飲藥醫(yī)品牌嶄露頭角之前,其大客戶一直都是外資巨頭,只有隨著國產品牌的發(fā)力,“糖罐子”才能避免失去話語權,成為外資的廉價原料供應商。

畢竟正如書中所寫——“糖總是能戲劇性的表現(xiàn)出隱藏在大眾消費里的龐大權力?!?/p>

參考文獻:

1.《甜與權力——糖在近代歷史上的地位》 作者:[美] 西敏司

2.中國食糖自給率70%背后:國產糖競爭力不足,糖價倒掛|第一財經(jīng)

3.國內外食糖價差達一倍 甘蔗產業(yè)命懸一線:中糖協(xié)呼吁行業(yè)自律|每日糧油

4.甜味劑行業(yè)發(fā)展動態(tài)分析:取代蔗糖是邁向少糖生活的重要一步|智研咨詢

5.淀粉糖已成為我國甜味劑重要組成部分|消費日報網(wǎng)

本文為轉載內容,授權事宜請聯(lián)系原著作權人。