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蘋果COO走訪三家中國供應(yīng)商,這次的重點(diǎn)是智能制造

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蘋果COO走訪三家中國供應(yīng)商,這次的重點(diǎn)是智能制造

杰夫表示,蘋果公司在推動很多事情的疆界時都會遇到困難和挑戰(zhàn),但不變的現(xiàn)象是,中國供應(yīng)商總會積極思考如何解決問題和挑戰(zhàn)。

Apple COO Jeff Williams和歌爾董事長姜濱(圖片來源:蘋果)

界面新聞記者 | 伍洋宇

界面新聞編輯 | 文姝琪

2025開年不過三個月,蘋果公司的核心人物們再次造訪中國。 

3月24日,當(dāng)CEO蒂姆·庫克把主要行程安排在北京時,COO杰夫·威廉姆斯(Jeff Williams)跟隨中國團(tuán)隊分別去往山東和江蘇,兩天內(nèi)密集訪問了三家供應(yīng)商——歌爾股份、立訊精密以及杰士德集團(tuán)。

這次的關(guān)注重點(diǎn)之一是工廠的智能制造能力。杰夫·威廉姆斯在接受界面新聞等媒體記者采訪時表示,他第一次來中國是30年前,那時的中國制造相對初階,很多環(huán)節(jié)以基本制造能力為主,比如手動組裝,或者在計算正在進(jìn)行生產(chǎn)制造的單元數(shù)量時,還在依賴馬克筆在白板上書寫。

而在過去30年間,他感受到中國供應(yīng)商的巨大進(jìn)展,包括自動化生產(chǎn)、產(chǎn)線上的AI應(yīng)用等。目前,蘋果前200個供應(yīng)商名單中有80%在中國進(jìn)行生產(chǎn)制造。

歌爾股份因“果鏈”身份成名已久。這家公司自2010年起與蘋果在麥克風(fēng)領(lǐng)域展開合作,此時的歌爾是深交所一家上市兩年的公司,市值在60億元規(guī)模。隨后的15年,蘋果與歌爾的合作擴(kuò)大至數(shù)十款產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造,涉及麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器、受話器、精密結(jié)構(gòu)件、光學(xué)零組件,以及AirPods、AirPods Max、HomePod等整機(jī)組裝。

進(jìn)入蘋果產(chǎn)業(yè)鏈的歌爾股份一度迎來市值高速增長期,在2014年最高市值達(dá)到645億元,較2010年增長近十倍。當(dāng)前,歌爾股份市值約930億元。

杰夫此次參觀的是歌爾股份位于山東濰坊的工廠,這里的很多生產(chǎn)流程已經(jīng)被智能制造大幅優(yōu)化。例如,歌爾股份在揚(yáng)聲器自動化生產(chǎn)線開發(fā)中加入了柔性制造和人工智能技術(shù),通過提升設(shè)備兼容性和快速切換能力來提高生產(chǎn)線利用率。

其中,在iPhone揚(yáng)聲器生產(chǎn)車間,錫球激光焊接因?yàn)榫邆湓诰€更換模塊的能力而大幅減少了設(shè)備的停機(jī)維護(hù)時間。據(jù)介紹,目前整個GPS(歌爾制造體系)自動化率達(dá)到85%以上。

總部設(shè)立在江蘇的立訊精密,在2011年加入蘋果供應(yīng)鏈,合作業(yè)務(wù)從最開始的連接線到現(xiàn)在幾乎覆蓋蘋果所有產(chǎn)品線,包括去年九月發(fā)布的iPhone 16全系列機(jī)型。過去兩年,立訊精密的蘋果業(yè)務(wù)增長50%以上,同期在江蘇、上海和廣東增加了四家工廠為其提供服務(wù)。

Apple COO Jeff Williams 與立訊精密董事長王來春(圖片來源:蘋果)

此次造訪的立訊精密常熟園區(qū),在2020年開始投產(chǎn)使用,其主要特性是實(shí)現(xiàn)了從模具到各類零組件的垂直整合,涉及蝕刻、金屬注射成型、金屬五金沖壓、數(shù)控加工、光學(xué)成型等技術(shù)開發(fā)。

在智能制造方面,立訊精密自主研發(fā)的MES系統(tǒng)擔(dān)任了核心角色,這是一套關(guān)于自動化生產(chǎn)的控制系統(tǒng)。例如,在MES系統(tǒng)的配合下,對模具零件進(jìn)行微米級幾何形體加工的放電設(shè)備可與電極周轉(zhuǎn)庫配合,實(shí)現(xiàn)自動更換電極;在MES系統(tǒng)主導(dǎo)下,很多設(shè)備可以由機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動上下料與自動啟動機(jī)臺加工。 

工業(yè)機(jī)器人由此可以在更多環(huán)節(jié)上發(fā)揮效能。界面新聞記者在現(xiàn)場看到,一臺機(jī)械手設(shè)備可以在其他設(shè)備處夾取零件(例如電極)后,移動至需要放入物料的設(shè)備前,等待MES系統(tǒng)遠(yuǎn)程打開該設(shè)備安全門。隨后,機(jī)械手會先探入設(shè)備內(nèi),根據(jù)視覺引導(dǎo)確認(rèn)位置,再探出夾取物料后重新放入準(zhǔn)確位置,并通過掃描RFID芯片調(diào)取加工程序,之后安全門將自動關(guān)閉并啟動程序。

一名立訊精密人員對界面新聞記者表示,這樣的一臺機(jī)器人一班可以節(jié)省6名技術(shù)人員。

工業(yè)機(jī)器人設(shè)備與MES系統(tǒng)主導(dǎo)的全自動流程(圖片來源:蘋果)

位于蘇州的杰士德集團(tuán)同樣在2008年開始成為蘋果的自動化設(shè)備供應(yīng)商,當(dāng)前已累計為蘋果提供了近6.5萬臺設(shè)備,其中設(shè)備運(yùn)行時長最長的已有13年。十幾年期間,杰士德產(chǎn)品品類從單一組裝機(jī),擴(kuò)展至可覆蓋組裝整體超過80%種類的設(shè)備。

杰士徳集團(tuán)董事長景余祥表示,與蘋果的合作會帶動公司梳理其技術(shù)目標(biāo),使其意識到提高垂直整合能力的重要性。目前,杰士德已孵化了APE機(jī)器人公司,具備自研機(jī)器人控制卡、終端鎖和IO模塊(輸入/輸出模塊)能力。

在此次受訪期間,杰夫再次強(qiáng)調(diào),中國對蘋果而言是特別重要的市場,蘋果公司會繼續(xù)在中國大規(guī)模投資。

而此次走訪中國供應(yīng)鏈的智能制造,蘋果或許也想借此傳遞一個信號,即以Apple Intelligence為核心的智能改造,不僅對蘋果軟件層面的用戶體驗(yàn)十分重要,在硬件生產(chǎn)與制造層面,蘋果同樣重視智能化改造帶來的效率及質(zhì)量提升,這對于蘋果繼續(xù)維持高端手機(jī)市場地位必不可少。

面對中國供應(yīng)商在智能制造方面的整體表現(xiàn),杰夫表示中國供應(yīng)商目前在自動化和先進(jìn)制程展現(xiàn)出來的能力,與30年前看到的勞動密集型操作完全不同。他所看到的是,即便是特別小的模塊,也可以用自動化制造進(jìn)行。“事實(shí)上很多產(chǎn)品沒有這樣的自動化是制造不出來的?!苯芊蛘f。

在中國供應(yīng)鏈領(lǐng)域,“果鏈”身份之所以具有影響力,一個主要原因在于蘋果對供應(yīng)商生產(chǎn)制造技術(shù)創(chuàng)新上的推動。

在這個問題上,杰夫首次回應(yīng)其實(shí)不單單是蘋果在促進(jìn)這一過程,也有合作方帶動蘋果的情況,這是雙方工程師密切合作的成果。

而被問及如果評價中國供應(yīng)商在全球“果鏈”中的特殊性質(zhì)時,杰夫表示每家供應(yīng)商都有其不同點(diǎn),這很難用一句話概括。但如果一定要輸出一個判斷的話,他認(rèn)為是“can do”,能做、肯做的心態(tài)是中國供應(yīng)商最獨(dú)特的一點(diǎn)。

“我一直認(rèn)為一個人的特質(zhì)只有在艱困時期才能凸顯,對企業(yè)來說也是一樣?!苯芊蛘f,蘋果公司在推動很多事情的疆界時都會遇到困難和挑戰(zhàn),但不變的現(xiàn)象是,中國供應(yīng)商總會積極思考如何解決問題和挑戰(zhàn),這種態(tài)度對他而言是一種激勵。

“每一次我來中國跟供應(yīng)商見面交流后都會信心滿滿,對前景充滿希望?!彼f,“我會感覺任何事都可以做得到?!?/span>

未經(jīng)正式授權(quán)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載本文,侵權(quán)必究。

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杰夫表示,蘋果公司在推動很多事情的疆界時都會遇到困難和挑戰(zhàn),但不變的現(xiàn)象是,中國供應(yīng)商總會積極思考如何解決問題和挑戰(zhàn)。

Apple COO Jeff Williams和歌爾董事長姜濱(圖片來源:蘋果)

界面新聞記者 | 伍洋宇

界面新聞編輯 | 文姝琪

2025開年不過三個月,蘋果公司的核心人物們再次造訪中國。 

3月24日,當(dāng)CEO蒂姆·庫克把主要行程安排在北京時,COO杰夫·威廉姆斯(Jeff Williams)跟隨中國團(tuán)隊分別去往山東和江蘇,兩天內(nèi)密集訪問了三家供應(yīng)商——歌爾股份、立訊精密以及杰士德集團(tuán)。

這次的關(guān)注重點(diǎn)之一是工廠的智能制造能力。杰夫·威廉姆斯在接受界面新聞等媒體記者采訪時表示,他第一次來中國是30年前,那時的中國制造相對初階,很多環(huán)節(jié)以基本制造能力為主,比如手動組裝,或者在計算正在進(jìn)行生產(chǎn)制造的單元數(shù)量時,還在依賴馬克筆在白板上書寫。

而在過去30年間,他感受到中國供應(yīng)商的巨大進(jìn)展,包括自動化生產(chǎn)、產(chǎn)線上的AI應(yīng)用等。目前,蘋果前200個供應(yīng)商名單中有80%在中國進(jìn)行生產(chǎn)制造。

歌爾股份因“果鏈”身份成名已久。這家公司自2010年起與蘋果在麥克風(fēng)領(lǐng)域展開合作,此時的歌爾是深交所一家上市兩年的公司,市值在60億元規(guī)模。隨后的15年,蘋果與歌爾的合作擴(kuò)大至數(shù)十款產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造,涉及麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器、受話器、精密結(jié)構(gòu)件、光學(xué)零組件,以及AirPods、AirPods Max、HomePod等整機(jī)組裝。

進(jìn)入蘋果產(chǎn)業(yè)鏈的歌爾股份一度迎來市值高速增長期,在2014年最高市值達(dá)到645億元,較2010年增長近十倍。當(dāng)前,歌爾股份市值約930億元。

杰夫此次參觀的是歌爾股份位于山東濰坊的工廠,這里的很多生產(chǎn)流程已經(jīng)被智能制造大幅優(yōu)化。例如,歌爾股份在揚(yáng)聲器自動化生產(chǎn)線開發(fā)中加入了柔性制造和人工智能技術(shù),通過提升設(shè)備兼容性和快速切換能力來提高生產(chǎn)線利用率。

其中,在iPhone揚(yáng)聲器生產(chǎn)車間,錫球激光焊接因?yàn)榫邆湓诰€更換模塊的能力而大幅減少了設(shè)備的停機(jī)維護(hù)時間。據(jù)介紹,目前整個GPS(歌爾制造體系)自動化率達(dá)到85%以上。

總部設(shè)立在江蘇的立訊精密,在2011年加入蘋果供應(yīng)鏈,合作業(yè)務(wù)從最開始的連接線到現(xiàn)在幾乎覆蓋蘋果所有產(chǎn)品線,包括去年九月發(fā)布的iPhone 16全系列機(jī)型。過去兩年,立訊精密的蘋果業(yè)務(wù)增長50%以上,同期在江蘇、上海和廣東增加了四家工廠為其提供服務(wù)。

Apple COO Jeff Williams 與立訊精密董事長王來春(圖片來源:蘋果)

此次造訪的立訊精密常熟園區(qū),在2020年開始投產(chǎn)使用,其主要特性是實(shí)現(xiàn)了從模具到各類零組件的垂直整合,涉及蝕刻、金屬注射成型、金屬五金沖壓、數(shù)控加工、光學(xué)成型等技術(shù)開發(fā)。

在智能制造方面,立訊精密自主研發(fā)的MES系統(tǒng)擔(dān)任了核心角色,這是一套關(guān)于自動化生產(chǎn)的控制系統(tǒng)。例如,在MES系統(tǒng)的配合下,對模具零件進(jìn)行微米級幾何形體加工的放電設(shè)備可與電極周轉(zhuǎn)庫配合,實(shí)現(xiàn)自動更換電極;在MES系統(tǒng)主導(dǎo)下,很多設(shè)備可以由機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動上下料與自動啟動機(jī)臺加工。 

工業(yè)機(jī)器人由此可以在更多環(huán)節(jié)上發(fā)揮效能。界面新聞記者在現(xiàn)場看到,一臺機(jī)械手設(shè)備可以在其他設(shè)備處夾取零件(例如電極)后,移動至需要放入物料的設(shè)備前,等待MES系統(tǒng)遠(yuǎn)程打開該設(shè)備安全門。隨后,機(jī)械手會先探入設(shè)備內(nèi),根據(jù)視覺引導(dǎo)確認(rèn)位置,再探出夾取物料后重新放入準(zhǔn)確位置,并通過掃描RFID芯片調(diào)取加工程序,之后安全門將自動關(guān)閉并啟動程序。

一名立訊精密人員對界面新聞記者表示,這樣的一臺機(jī)器人一班可以節(jié)省6名技術(shù)人員。

工業(yè)機(jī)器人設(shè)備與MES系統(tǒng)主導(dǎo)的全自動流程(圖片來源:蘋果)

位于蘇州的杰士德集團(tuán)同樣在2008年開始成為蘋果的自動化設(shè)備供應(yīng)商,當(dāng)前已累計為蘋果提供了近6.5萬臺設(shè)備,其中設(shè)備運(yùn)行時長最長的已有13年。十幾年期間,杰士德產(chǎn)品品類從單一組裝機(jī),擴(kuò)展至可覆蓋組裝整體超過80%種類的設(shè)備。

杰士徳集團(tuán)董事長景余祥表示,與蘋果的合作會帶動公司梳理其技術(shù)目標(biāo),使其意識到提高垂直整合能力的重要性。目前,杰士德已孵化了APE機(jī)器人公司,具備自研機(jī)器人控制卡、終端鎖和IO模塊(輸入/輸出模塊)能力。

在此次受訪期間,杰夫再次強(qiáng)調(diào),中國對蘋果而言是特別重要的市場,蘋果公司會繼續(xù)在中國大規(guī)模投資。

而此次走訪中國供應(yīng)鏈的智能制造,蘋果或許也想借此傳遞一個信號,即以Apple Intelligence為核心的智能改造,不僅對蘋果軟件層面的用戶體驗(yàn)十分重要,在硬件生產(chǎn)與制造層面,蘋果同樣重視智能化改造帶來的效率及質(zhì)量提升,這對于蘋果繼續(xù)維持高端手機(jī)市場地位必不可少。

面對中國供應(yīng)商在智能制造方面的整體表現(xiàn),杰夫表示中國供應(yīng)商目前在自動化和先進(jìn)制程展現(xiàn)出來的能力,與30年前看到的勞動密集型操作完全不同。他所看到的是,即便是特別小的模塊,也可以用自動化制造進(jìn)行。“事實(shí)上很多產(chǎn)品沒有這樣的自動化是制造不出來的?!苯芊蛘f。

在中國供應(yīng)鏈領(lǐng)域,“果鏈”身份之所以具有影響力,一個主要原因在于蘋果對供應(yīng)商生產(chǎn)制造技術(shù)創(chuàng)新上的推動。

在這個問題上,杰夫首次回應(yīng)其實(shí)不單單是蘋果在促進(jìn)這一過程,也有合作方帶動蘋果的情況,這是雙方工程師密切合作的成果。

而被問及如果評價中國供應(yīng)商在全球“果鏈”中的特殊性質(zhì)時,杰夫表示每家供應(yīng)商都有其不同點(diǎn),這很難用一句話概括。但如果一定要輸出一個判斷的話,他認(rèn)為是“can do”,能做、肯做的心態(tài)是中國供應(yīng)商最獨(dú)特的一點(diǎn)。

“我一直認(rèn)為一個人的特質(zhì)只有在艱困時期才能凸顯,對企業(yè)來說也是一樣?!苯芊蛘f,蘋果公司在推動很多事情的疆界時都會遇到困難和挑戰(zhàn),但不變的現(xiàn)象是,中國供應(yīng)商總會積極思考如何解決問題和挑戰(zhàn),這種態(tài)度對他而言是一種激勵。

“每一次我來中國跟供應(yīng)商見面交流后都會信心滿滿,對前景充滿希望?!彼f,“我會感覺任何事都可以做得到。”

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