正在閱讀:

自制簡易版光刻機,22歲小伙在車庫里造出芯片

掃一掃下載界面新聞APP

自制簡易版光刻機,22歲小伙在車庫里造出芯片

22歲小伙的半導體里程碑——集成1200個晶體管的DIY芯片。

文 | 芯東西 程茜

編輯 | Panken

距離貝爾實驗室大約30英里的一間車庫里,有一個22歲的小伙正在追趕芯片制造巨頭。

上世紀70年代,芯片制造巨頭英特爾研發(fā)了世界上第一款商用計算機微處理器4004。2021年8月,山姆·澤洛夫(Sam Zeloof)宣布了自己的半導體里程碑——在車庫里打造的Z2芯片,這塊芯片與微處理器4004采用了相同技術。

澤洛夫的Z1和Z2芯片

受著名黑客、硬件設計師杰里·埃爾斯沃思(Jeri Ellsworth)成功自制晶體管的啟發(fā),澤洛夫開始探索自研芯片。

2018年,澤洛夫制成了第一代芯片Z1,這顆芯片采用5微米PMOS電路工藝,集成6個晶體管。僅隔三年,芯片二代Z2就已問世。Z2集成了1200個晶體管,是第一個芯片的200倍。

而按照摩爾定律的說法,每隔18~24個月,集成電路上能容納晶體管數(shù)量會增加1倍。如果從這個角度來看,澤洛夫的芯片進化速度可以說是遠超摩爾定律了。

雖然澤洛夫的芯片在技術上落后于英特爾,但他總是半開玩笑地說,他的進步比半導體行業(yè)早期的進步更快。

摩爾定律下商業(yè)芯片和澤洛夫自研芯片對比

從1947年貝爾實驗室里誕生晶體管,到現(xiàn)在廣泛落地,芯片制程技術已經(jīng)發(fā)展到5nm,英特爾等芯片巨頭占據(jù)市場主導地位,自己制作一顆芯片似乎費力不討好。那么,澤洛夫自研芯片的契機是什么?他又是如何在簡陋的環(huán)境下成功的?我們從他的博客和YouTube里找到了答案。

博客鏈接:http://sam.zeloof.xyz/second-ic/

01.2年從晶體管“變”芯片,66個步驟制成

2010年,埃爾斯沃思在自己的實驗室里成功制造了拇指大小的晶體管。機緣巧合下,看到埃爾斯沃思在YouTube發(fā)布的視頻后,2016年,高中三年級的澤洛夫開始了探索。

除了復制埃爾斯沃思的晶體管制造項目,澤洛夫還希望研發(fā)出世界上第一塊自制芯片。僅僅2年,他就實現(xiàn)了這個目標。從單獨的晶體管到集成電路這一過程,在歷史上大約需要花費十年的時間。他說:“埃爾斯沃思把它向前推進了一大步,同時提醒世界,這些看似遙不可及的行業(yè),能夠開始于更尋常的地方,是非常有價值的?!?/p>

2018年,澤洛夫的第一塊芯片在一節(jié)體育課上誕生了,它帶有6個晶體管,可以用于制程與設備測試。他在博客上說:“制造這個芯片需要66個步驟,花費了大約12個小時?!?/p>

在芯片上,澤洛夫選擇了跳舞的熊作為標識,它們是美國搖滾樂隊Grateful Dead(感恩至死)的象征。

澤洛夫芯片上的跳舞小熊

2021年8月,在Z1芯片的基礎上,澤洛夫研發(fā)出包含1200個晶體管的Z2芯片,這塊芯片上的晶體管大小僅為10微米,和紅細胞的大小相近。

Z2采用的是多晶硅柵極工藝,與Z1不同,Z2可以在非常低的電壓下工作,它們的閾值電壓僅為1伏左右,這意味著能將它們封裝在更加簡單的芯片上。

2021年年底,他開始研究可以執(zhí)行簡單加法的臨時電路設計,希望能趕上英特爾1971年突破性的、擁有2300個晶體管的4004芯片的規(guī)模。

02.在車庫里制造,工藝步驟與晶圓廠相似

計算機芯片制造時常被描述為世界上最困難和最精確的制造過程,澤洛夫是如何在車庫里完成如此復雜的過程?

芯片制造是以光刻為特征的制造工藝,其中最為重要的就是通過光刻工藝按照芯片設計布局,然后一層一層把不同的半導體材料安置在硅片上,最后形成一個有結(jié)構(gòu)的線路元器件層。

澤洛夫首先用金剛石劃線器將200毫米的晶圓切成半英寸見方的小塊,然后就正式開啟了芯片制造過程。

切割晶圓

第一步是涂膠,這塊半英寸見方的晶圓上需要均勻涂抹光刻膠。澤洛夫利用回收材料自制了旋涂機,為晶圓涂上100微升的光刻膠,旋涂機以每分鐘4000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)30秒,光刻膠就會均勻地覆蓋在晶圓上,并且多余的光刻膠也會被甩掉,之后在大約95攝氏度的熱板上干燥一分鐘,就可以留下一層完整的固體薄膜。

旋涂機涂抹光刻膠

第二步是曝光,澤洛夫自制的無掩膜光刻機派上了用場。相比于全球最大的光刻機供應商ASML的大面積曝光接觸式光刻機,無掩膜光刻機適用于前期工藝不是很成熟且需要小批量樣品量產(chǎn)的情況。在計算機中生成圖像后,無掩膜光刻機、DLP(數(shù)碼光處理)投影儀和一些光學器件,就可以將圖像向下投射并將其縮小到晶圓大小的尺寸。

曝光過程

曝光結(jié)束后,下一步就是顯影。晶圓在氧化鉀溶液中大約放置一分鐘,蝕刻掉曝光的光刻膠部分,接著將殘留的顯影劑用清洗水去除。

顯影之后,澤洛夫會通過電子顯微鏡來檢查晶圓的各項部件是否一切正常,如果出現(xiàn)問題,他會使用不同的曝光或顯影時間再重復試驗。

然后進行蝕刻和除膠,圖像在光刻膠中形成后,澤洛夫使用蝕刻劑將其轉(zhuǎn)移到下面的多晶硅層中,蝕刻后使用丙酮剝離光刻膠掩膜層。

在清潔和干燥晶圓步驟中,他將晶圓放到磷溶液中,在超過1000攝氏度的高溫下烘烤約45分鐘,將磷原子驅(qū)動到使用光刻定義的晶片上以調(diào)整其導電性。

高溫烘烤過程

晶片被放入真空室中濺射或熱蒸發(fā)金屬,然后再次進行整個步驟,以封裝金屬層。完成之后,澤洛夫?qū)⒄麎K晶圓放入溫暖的磷酸溶液中,蝕刻掉殘留的鋁,這也表示芯片已經(jīng)制造成功了。

最后,澤洛夫?qū)氐讬z查芯片并拍攝大量特寫照片,以測量柵極長度、寬度和層厚等參數(shù)。

2021年8月,Zeloof將Z2連接到一臺古老的惠普方形米色半導體分析儀中進行測試。在其發(fā)光的綠色屏幕上出現(xiàn)了一系列平滑上升的電流-電壓曲線,這也證明了他的芯片自制成功?!斑@條曲線令人驚嘆。”澤洛夫說,“在你整天把這片小晶體碎片浸入裝有化學品的燒杯中后,這是成功的第一個跡象?!?/p>

Z2的電流-電壓參數(shù)曲線

這之后,他把所有的制作步驟、講解都共享到了博客、Twitter、YouTube上,這些視頻獲得了數(shù)百萬的瀏覽量,同時還有半導體行業(yè)資深人士為他提供了一些實用技巧。

今天的商業(yè)晶圓廠和上述步驟大致相似,都是在芯片設計的不同環(huán)節(jié)逐漸添加和移除材料。不過,現(xiàn)在最先進的芯片工藝是由機器而不是手工完成,機器可以將數(shù)十億個晶體管緊密排列在一起。澤洛夫的成功證明了在車庫里也可以將沙子變成芯片。

03.二手網(wǎng)站回收材料,自制光刻機

那么他是如何解決芯片制造過程中出現(xiàn)的設備短缺問題?

現(xiàn)代芯片的制造過程,需要使用昂貴的HVAC(供暖通風與空氣調(diào)節(jié))系統(tǒng),來清除制造工廠中的灰塵,為了避免其價值數(shù)十億美元的芯片制造機器受到影響。在資源、場地有限的條件下,他并不能擁有相似的設備和技術。

因此他閱讀了20世紀60年代和70年代的專利和教科書,了解到飛兆半導體(俗稱“仙童半導體”)等先驅(qū)公司的工程師如何在普通工作臺上制造芯片。“他們描述了使用X-Acto刀片和膠帶以及一些燒杯的方法,而不是‘我們擁有這臺價值1000萬美元的房間大小的機器?!睗陕宸蛘f。

除此之外,芯片制造過程中的設備還有很多,澤洛夫只能選擇在eBay和其他拍賣網(wǎng)站上挑選,他發(fā)現(xiàn)了1970年代和80年代的廉價芯片設備??上攵?,許多設備由于年久失修,需要大量的維修、護理,但相比于獲取現(xiàn)代實驗室的機器還是修補更加容易。

最令澤洛夫驚喜的是,他發(fā)現(xiàn)了一臺破損的電子顯微鏡,可以用來檢查芯片是否有缺陷。這臺顯微鏡在90年代初期可能價值25萬美元,然而他只花了1000美元就買到并修好了顯微鏡。

在芯片制造過程中,澤洛夫缺少的設備和技術還很多,有時他不得不即興發(fā)揮。光刻機作為芯片制造中必不可少的設備,可以將前期的微觀細節(jié)設計轉(zhuǎn)移到芯片上,對后續(xù)的處理步驟也至關重要。他將亞馬遜上購買的會議室投影儀和電子顯微鏡組織起來,就變成了簡易版的“車庫光刻機”,這臺設備可以將圖像設計以微小的規(guī)模投射到硅晶片上。

澤洛夫自制的光刻機

這臺光刻機最近又被澤洛夫更新升級了,它可以打印小至約0.3微米或300納米的細節(jié),這已經(jīng)相當于90年代中期的商業(yè)芯片技術?,F(xiàn)在,他正考慮在英特爾4004規(guī)模的芯片中構(gòu)建相關功能?!拔蚁脒M一步推動自制芯片,讓人們更相信我們可以在家中做這些事情?!彼f。

澤洛夫今年春天將從卡內(nèi)基梅隆大學畢業(yè),他一直在思考DIY(自己動手制作)芯片制造在現(xiàn)代科技生態(tài)系統(tǒng)中的地位。

從整個行業(yè)來看,現(xiàn)在的技術和設備都為DIY實驗提供了幫助,包括容易買到的機器人設備和3D打印機、硬件成熟的開發(fā)平臺Arduino微控制器和Raspberry Pi(樹莓派)等?!暗@些芯片仍然是在某個地方的大工廠生產(chǎn)的,這讓芯片技術在易于制造方面收效甚微?!睗陕宸蛘f。

剛開始,這個22歲的年輕人開始在博客上介紹他的項目目標時,一些行業(yè)專家通過電子郵件告訴他這是不可能的。不過澤洛夫認為,這個行業(yè)中擁有這么多工具,可以讓人們小規(guī)模制造芯片成為可能。

澤洛夫的家人在支持他的同時還提供了一些幫助。OLED屏幕制造技術公司半導體工程師馬克·羅斯曼(Mark Rothman),在芯片工程領域工作了40年,是澤洛夫的父親的朋友。羅斯曼為澤洛夫提供了一些安全建議,但他認為在車庫里自制芯片的想法是異想天開。

看到澤洛夫的成功后,這位半導體工程師逐漸對這個項目改觀,并說:“他做了我從未想過人們會做的事情?!?/p>

04.結(jié)語:小作坊vs大工廠,車庫芯片的逆襲

澤洛夫正在開發(fā)他的第三塊“車庫芯片”Z3,將進一步探索制造完整的微處理器。這塊誕生于車庫的芯片可能不會安裝到你的手機、電腦、游戲機上,但它為那些沒有數(shù)百萬美元預算的“發(fā)明家們”,展現(xiàn)了更多可能性。

現(xiàn)在芯片制造技術動輒上百萬、上億美元的投入,如此高的進入門檻讓芯片制造技術越來越壟斷于大公司之手,只有將技術還給社會,才能對其創(chuàng)新發(fā)展有利。

雖然小規(guī)模的芯片作坊可能無法解決大環(huán)境下芯片供應短缺的問題,但是在未來,小規(guī)模芯片制造工廠越來越多,或許會促進半導體技術的飛速發(fā)展。

來源:WIRED

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權事宜請聯(lián)系原著作權人。

評論

暫無評論哦,快來評價一下吧!

下載界面新聞

微信公眾號

微博

自制簡易版光刻機,22歲小伙在車庫里造出芯片

22歲小伙的半導體里程碑——集成1200個晶體管的DIY芯片。

文 | 芯東西 程茜

編輯 | Panken

距離貝爾實驗室大約30英里的一間車庫里,有一個22歲的小伙正在追趕芯片制造巨頭。

上世紀70年代,芯片制造巨頭英特爾研發(fā)了世界上第一款商用計算機微處理器4004。2021年8月,山姆·澤洛夫(Sam Zeloof)宣布了自己的半導體里程碑——在車庫里打造的Z2芯片,這塊芯片與微處理器4004采用了相同技術。

澤洛夫的Z1和Z2芯片

受著名黑客、硬件設計師杰里·埃爾斯沃思(Jeri Ellsworth)成功自制晶體管的啟發(fā),澤洛夫開始探索自研芯片。

2018年,澤洛夫制成了第一代芯片Z1,這顆芯片采用5微米PMOS電路工藝,集成6個晶體管。僅隔三年,芯片二代Z2就已問世。Z2集成了1200個晶體管,是第一個芯片的200倍。

而按照摩爾定律的說法,每隔18~24個月,集成電路上能容納晶體管數(shù)量會增加1倍。如果從這個角度來看,澤洛夫的芯片進化速度可以說是遠超摩爾定律了。

雖然澤洛夫的芯片在技術上落后于英特爾,但他總是半開玩笑地說,他的進步比半導體行業(yè)早期的進步更快。

摩爾定律下商業(yè)芯片和澤洛夫自研芯片對比

從1947年貝爾實驗室里誕生晶體管,到現(xiàn)在廣泛落地,芯片制程技術已經(jīng)發(fā)展到5nm,英特爾等芯片巨頭占據(jù)市場主導地位,自己制作一顆芯片似乎費力不討好。那么,澤洛夫自研芯片的契機是什么?他又是如何在簡陋的環(huán)境下成功的?我們從他的博客和YouTube里找到了答案。

博客鏈接:http://sam.zeloof.xyz/second-ic/

01.2年從晶體管“變”芯片,66個步驟制成

2010年,埃爾斯沃思在自己的實驗室里成功制造了拇指大小的晶體管。機緣巧合下,看到埃爾斯沃思在YouTube發(fā)布的視頻后,2016年,高中三年級的澤洛夫開始了探索。

除了復制埃爾斯沃思的晶體管制造項目,澤洛夫還希望研發(fā)出世界上第一塊自制芯片。僅僅2年,他就實現(xiàn)了這個目標。從單獨的晶體管到集成電路這一過程,在歷史上大約需要花費十年的時間。他說:“埃爾斯沃思把它向前推進了一大步,同時提醒世界,這些看似遙不可及的行業(yè),能夠開始于更尋常的地方,是非常有價值的?!?/p>

2018年,澤洛夫的第一塊芯片在一節(jié)體育課上誕生了,它帶有6個晶體管,可以用于制程與設備測試。他在博客上說:“制造這個芯片需要66個步驟,花費了大約12個小時?!?/p>

在芯片上,澤洛夫選擇了跳舞的熊作為標識,它們是美國搖滾樂隊Grateful Dead(感恩至死)的象征。

澤洛夫芯片上的跳舞小熊

2021年8月,在Z1芯片的基礎上,澤洛夫研發(fā)出包含1200個晶體管的Z2芯片,這塊芯片上的晶體管大小僅為10微米,和紅細胞的大小相近。

Z2采用的是多晶硅柵極工藝,與Z1不同,Z2可以在非常低的電壓下工作,它們的閾值電壓僅為1伏左右,這意味著能將它們封裝在更加簡單的芯片上。

2021年年底,他開始研究可以執(zhí)行簡單加法的臨時電路設計,希望能趕上英特爾1971年突破性的、擁有2300個晶體管的4004芯片的規(guī)模。

02.在車庫里制造,工藝步驟與晶圓廠相似

計算機芯片制造時常被描述為世界上最困難和最精確的制造過程,澤洛夫是如何在車庫里完成如此復雜的過程?

芯片制造是以光刻為特征的制造工藝,其中最為重要的就是通過光刻工藝按照芯片設計布局,然后一層一層把不同的半導體材料安置在硅片上,最后形成一個有結(jié)構(gòu)的線路元器件層。

澤洛夫首先用金剛石劃線器將200毫米的晶圓切成半英寸見方的小塊,然后就正式開啟了芯片制造過程。

切割晶圓

第一步是涂膠,這塊半英寸見方的晶圓上需要均勻涂抹光刻膠。澤洛夫利用回收材料自制了旋涂機,為晶圓涂上100微升的光刻膠,旋涂機以每分鐘4000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)30秒,光刻膠就會均勻地覆蓋在晶圓上,并且多余的光刻膠也會被甩掉,之后在大約95攝氏度的熱板上干燥一分鐘,就可以留下一層完整的固體薄膜。

旋涂機涂抹光刻膠

第二步是曝光,澤洛夫自制的無掩膜光刻機派上了用場。相比于全球最大的光刻機供應商ASML的大面積曝光接觸式光刻機,無掩膜光刻機適用于前期工藝不是很成熟且需要小批量樣品量產(chǎn)的情況。在計算機中生成圖像后,無掩膜光刻機、DLP(數(shù)碼光處理)投影儀和一些光學器件,就可以將圖像向下投射并將其縮小到晶圓大小的尺寸。

曝光過程

曝光結(jié)束后,下一步就是顯影。晶圓在氧化鉀溶液中大約放置一分鐘,蝕刻掉曝光的光刻膠部分,接著將殘留的顯影劑用清洗水去除。

顯影之后,澤洛夫會通過電子顯微鏡來檢查晶圓的各項部件是否一切正常,如果出現(xiàn)問題,他會使用不同的曝光或顯影時間再重復試驗。

然后進行蝕刻和除膠,圖像在光刻膠中形成后,澤洛夫使用蝕刻劑將其轉(zhuǎn)移到下面的多晶硅層中,蝕刻后使用丙酮剝離光刻膠掩膜層。

在清潔和干燥晶圓步驟中,他將晶圓放到磷溶液中,在超過1000攝氏度的高溫下烘烤約45分鐘,將磷原子驅(qū)動到使用光刻定義的晶片上以調(diào)整其導電性。

高溫烘烤過程

晶片被放入真空室中濺射或熱蒸發(fā)金屬,然后再次進行整個步驟,以封裝金屬層。完成之后,澤洛夫?qū)⒄麎K晶圓放入溫暖的磷酸溶液中,蝕刻掉殘留的鋁,這也表示芯片已經(jīng)制造成功了。

最后,澤洛夫?qū)氐讬z查芯片并拍攝大量特寫照片,以測量柵極長度、寬度和層厚等參數(shù)。

2021年8月,Zeloof將Z2連接到一臺古老的惠普方形米色半導體分析儀中進行測試。在其發(fā)光的綠色屏幕上出現(xiàn)了一系列平滑上升的電流-電壓曲線,這也證明了他的芯片自制成功。“這條曲線令人驚嘆。”澤洛夫說,“在你整天把這片小晶體碎片浸入裝有化學品的燒杯中后,這是成功的第一個跡象?!?/p>

Z2的電流-電壓參數(shù)曲線

這之后,他把所有的制作步驟、講解都共享到了博客、Twitter、YouTube上,這些視頻獲得了數(shù)百萬的瀏覽量,同時還有半導體行業(yè)資深人士為他提供了一些實用技巧。

今天的商業(yè)晶圓廠和上述步驟大致相似,都是在芯片設計的不同環(huán)節(jié)逐漸添加和移除材料。不過,現(xiàn)在最先進的芯片工藝是由機器而不是手工完成,機器可以將數(shù)十億個晶體管緊密排列在一起。澤洛夫的成功證明了在車庫里也可以將沙子變成芯片。

03.二手網(wǎng)站回收材料,自制光刻機

那么他是如何解決芯片制造過程中出現(xiàn)的設備短缺問題?

現(xiàn)代芯片的制造過程,需要使用昂貴的HVAC(供暖通風與空氣調(diào)節(jié))系統(tǒng),來清除制造工廠中的灰塵,為了避免其價值數(shù)十億美元的芯片制造機器受到影響。在資源、場地有限的條件下,他并不能擁有相似的設備和技術。

因此他閱讀了20世紀60年代和70年代的專利和教科書,了解到飛兆半導體(俗稱“仙童半導體”)等先驅(qū)公司的工程師如何在普通工作臺上制造芯片。“他們描述了使用X-Acto刀片和膠帶以及一些燒杯的方法,而不是‘我們擁有這臺價值1000萬美元的房間大小的機器?!睗陕宸蛘f。

除此之外,芯片制造過程中的設備還有很多,澤洛夫只能選擇在eBay和其他拍賣網(wǎng)站上挑選,他發(fā)現(xiàn)了1970年代和80年代的廉價芯片設備??上攵?,許多設備由于年久失修,需要大量的維修、護理,但相比于獲取現(xiàn)代實驗室的機器還是修補更加容易。

最令澤洛夫驚喜的是,他發(fā)現(xiàn)了一臺破損的電子顯微鏡,可以用來檢查芯片是否有缺陷。這臺顯微鏡在90年代初期可能價值25萬美元,然而他只花了1000美元就買到并修好了顯微鏡。

在芯片制造過程中,澤洛夫缺少的設備和技術還很多,有時他不得不即興發(fā)揮。光刻機作為芯片制造中必不可少的設備,可以將前期的微觀細節(jié)設計轉(zhuǎn)移到芯片上,對后續(xù)的處理步驟也至關重要。他將亞馬遜上購買的會議室投影儀和電子顯微鏡組織起來,就變成了簡易版的“車庫光刻機”,這臺設備可以將圖像設計以微小的規(guī)模投射到硅晶片上。

澤洛夫自制的光刻機

這臺光刻機最近又被澤洛夫更新升級了,它可以打印小至約0.3微米或300納米的細節(jié),這已經(jīng)相當于90年代中期的商業(yè)芯片技術?,F(xiàn)在,他正考慮在英特爾4004規(guī)模的芯片中構(gòu)建相關功能。“我想進一步推動自制芯片,讓人們更相信我們可以在家中做這些事情?!彼f。

澤洛夫今年春天將從卡內(nèi)基梅隆大學畢業(yè),他一直在思考DIY(自己動手制作)芯片制造在現(xiàn)代科技生態(tài)系統(tǒng)中的地位。

從整個行業(yè)來看,現(xiàn)在的技術和設備都為DIY實驗提供了幫助,包括容易買到的機器人設備和3D打印機、硬件成熟的開發(fā)平臺Arduino微控制器和Raspberry Pi(樹莓派)等?!暗@些芯片仍然是在某個地方的大工廠生產(chǎn)的,這讓芯片技術在易于制造方面收效甚微?!睗陕宸蛘f。

剛開始,這個22歲的年輕人開始在博客上介紹他的項目目標時,一些行業(yè)專家通過電子郵件告訴他這是不可能的。不過澤洛夫認為,這個行業(yè)中擁有這么多工具,可以讓人們小規(guī)模制造芯片成為可能。

澤洛夫的家人在支持他的同時還提供了一些幫助。OLED屏幕制造技術公司半導體工程師馬克·羅斯曼(Mark Rothman),在芯片工程領域工作了40年,是澤洛夫的父親的朋友。羅斯曼為澤洛夫提供了一些安全建議,但他認為在車庫里自制芯片的想法是異想天開。

看到澤洛夫的成功后,這位半導體工程師逐漸對這個項目改觀,并說:“他做了我從未想過人們會做的事情?!?/p>

04.結(jié)語:小作坊vs大工廠,車庫芯片的逆襲

澤洛夫正在開發(fā)他的第三塊“車庫芯片”Z3,將進一步探索制造完整的微處理器。這塊誕生于車庫的芯片可能不會安裝到你的手機、電腦、游戲機上,但它為那些沒有數(shù)百萬美元預算的“發(fā)明家們”,展現(xiàn)了更多可能性。

現(xiàn)在芯片制造技術動輒上百萬、上億美元的投入,如此高的進入門檻讓芯片制造技術越來越壟斷于大公司之手,只有將技術還給社會,才能對其創(chuàng)新發(fā)展有利。

雖然小規(guī)模的芯片作坊可能無法解決大環(huán)境下芯片供應短缺的問題,但是在未來,小規(guī)模芯片制造工廠越來越多,或許會促進半導體技術的飛速發(fā)展。

來源:WIRED

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權事宜請聯(lián)系原著作權人。