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產(chǎn)得了卻買不到的布洛芬,到底是不是個投資新機會?

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產(chǎn)得了卻買不到的布洛芬,到底是不是個投資新機會?

疫情防控進入全新階段,布洛芬廠家迎來商機。

攝影:界面新聞 范劍磊

文|MIR睿工業(yè)

近期,市場對于退燒、解熱鎮(zhèn)痛類藥物需求大增,尤其是布洛芬,市場上幾乎達到了“一藥難求”的境地,龐大的市場需求下,擴產(chǎn)、增產(chǎn)成了必要的一步,各大藥企紛紛加碼布洛芬產(chǎn)品。

01、擴產(chǎn)能,保供應(yīng)

根據(jù)國家藥監(jiān)局頁面搜索結(jié)果顯示,目前中國制藥生產(chǎn)企業(yè)中拿到布洛芬(涵蓋了布洛芬片、布洛芬軟膠囊、布洛芬緩釋膠囊、布洛芬顆粒等眾多劑型)批準文號的數(shù)量多達558個。

這個數(shù)量并不算少,甚至可以說在國內(nèi)布洛芬的生產(chǎn)體系已經(jīng)非常健全與成熟了,且在過去的兩年,布洛芬相關(guān)產(chǎn)品基本穩(wěn)定保持著產(chǎn)銷兩旺的局面,呈現(xiàn)一個供需平衡的狀態(tài),從產(chǎn)線到終端市場每個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,一環(huán)扣一環(huán),每個節(jié)點的銜接也都非常的絲滑。

但挨不過局面的突然變化,需求一時的激增使得這種平衡被打破,當前市場上布洛芬的產(chǎn)量并不能夠支撐這瞬時撕破的需求缺口,制藥廠商唯有緊急擴充產(chǎn)能才能填上這個突如其來的窟窿。

不過藥廠快速增產(chǎn)其實沒那么容易,由于行業(yè)的特殊性,制藥廠在生產(chǎn)之前必須獲得國家藥監(jiān)局發(fā)布的制藥許可,才能夠進行批量生產(chǎn)。

同時,啟動一個藥物生產(chǎn)之前的準備工作也有很多,包括原材料準備、工藝規(guī)程、質(zhì)量標準完善和制定、工藝驗證、清洗驗證,以及共線風險分析等等,且如果要啟用一些閑置的生產(chǎn)線,甚至可能需要重新進行GMP認證或藥品重新申報延續(xù)注冊。

公開信息顯示,目前國內(nèi)主要的布洛芬制造商陸續(xù)有披露擴產(chǎn)計劃。

此前新華制藥和亨迪藥業(yè)兩家廠商布洛芬產(chǎn)能每年分別可以達到8000噸及3500噸,擴產(chǎn)計劃后,其未來年產(chǎn)能預(yù)計將分別達到10000噸及5000噸。

在感染病例集中爆發(fā)的時段,湖北省藥監(jiān)局為人福普克布洛芬膠囊國內(nèi)生產(chǎn)線核發(fā)了緊急生產(chǎn)許可證,相關(guān)生產(chǎn)線由原來4條迅速增至8條,每日產(chǎn)能增至100萬粒,到2022年12月底的時候產(chǎn)能實現(xiàn)了翻倍,達到每天200萬粒,并計劃在2023年年中邁過日產(chǎn)600萬粒的“大關(guān)”。

哈爾濱華瑞生化藥業(yè)目前每天可以生產(chǎn)6萬盒布洛芬顆粒,且重新購入了新的分裝機等設(shè)備重設(shè)新產(chǎn)線,力爭每日生產(chǎn)10萬盒的目標。此外,哈藥集團在日產(chǎn)布洛芬顆粒10.8萬盒、小兒氨酚黃那敏顆粒11.8萬盒的情況下還在沖刺日產(chǎn)15萬盒布洛芬顆粒。

恒瑞醫(yī)藥和人福醫(yī)藥也在擴產(chǎn),人福醫(yī)藥作為布洛芬混懸液的主要生產(chǎn)廠商之一,在市場需求膨脹后啟動了新的生產(chǎn)線,目前可以達到日產(chǎn)40000瓶布洛芬混懸液的規(guī)模。

截至最新,布洛芬和對乙酰氨基酚兩類解熱鎮(zhèn)痛藥的產(chǎn)能產(chǎn)量已大幅度提高,日產(chǎn)能達到了2.02億片,產(chǎn)量達到了1.9億片,與12月初相比翻了超4倍。

02、引設(shè)備,自動化

在藥廠積極擴產(chǎn)的情況下,制藥生產(chǎn)線也給眾多設(shè)備廠商帶來了投資機會,不同類型的醫(yī)藥產(chǎn)品,所需要的原材料和加工工藝會有所差距,但整體工藝流程又存在著相似性,使用的設(shè)備也有交叉。

制藥行業(yè)藥品分類

洛芬屬于化學藥品,在自動化生產(chǎn)中會用到的設(shè)備包括但不限于清洗機、灌裝機、壓片機、制粒機、包衣機等。而不論何種設(shè)備,都需要自動化產(chǎn)品的介入才能夠正常運轉(zhuǎn)以完成自動控制。

化學藥品生產(chǎn)工藝流程

中國制藥工業(yè)整體自動化程度并不成熟,自控產(chǎn)品(主要是PLC)基本應(yīng)用在單臺設(shè)備上實現(xiàn)自動控制。在整體的工藝流程上自動化產(chǎn)品的應(yīng)用主要集中在前端和后端設(shè)備,前端是原料藥生產(chǎn)的發(fā)酵和提取工藝,后端主要是包裝工藝。

HMI一般是與PLC搭配使用,應(yīng)用于各類生產(chǎn)工藝設(shè)備上。伺服和變頻器在制藥行業(yè)應(yīng)用有限,一般存在于化學藥品和中成藥機械設(shè)備中,例如制粒機、壓片機、制丸機、包衣機等。

目前國內(nèi)做制粒機設(shè)備的廠商主要有浙江迦南、哈爾濱納諾、上海森松、浙江小倫、浙江江南這幾家,不過還沒有廠商在市場上可以一家獨大,另外有其他的一些小廠商也占據(jù)到了30%多的市場。

壓片機的話,市場上活躍的廠商主要是上海天祥健臺、菲特制藥、上海天峰、常州久壓、聊城萬合這幾家,且前四家?guī)缀跽嫉搅艘话氲氖袌觥?/p>

而制丸機的主要廠商有黑龍江迪爾、天水華圓、淄博史克、重慶精工、重慶帕泰克,格局分布規(guī)律基本和制粒機和壓片機一樣,集中在幾家廠商但份額最多的也僅占比20%多。

根據(jù)MIR 睿工業(yè)調(diào)研,在生產(chǎn)布洛芬中所使用到的不同設(shè)備上,所配置的自動化產(chǎn)品數(shù)量各不相同,但基本可以保證一個PLC、一個HMI、一個伺服或者變頻器的配置。

若是一條完備的生產(chǎn)線,所有設(shè)備正常導(dǎo)入,對于自動化產(chǎn)品的需求數(shù)量則是一個相當可觀的數(shù)字,所以布洛芬的擴產(chǎn)無論是對于制藥設(shè)備商來說還是自動化產(chǎn)品廠商而言,都是一個可以進一步擴充自己市場份額的機會。

但有一點需要注意的是,布洛芬作為藥物本身產(chǎn)品的特殊性,并不適合長期囤置,等熱度散去,需求回歸正常,埋頭猛勁的扎根生產(chǎn)極有可能在未來出現(xiàn)產(chǎn)能過剩,而這之間的平衡,還需廠商自身把握。

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權(quán)事宜請聯(lián)系原著作權(quán)人。

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產(chǎn)得了卻買不到的布洛芬,到底是不是個投資新機會?

疫情防控進入全新階段,布洛芬廠家迎來商機。

攝影:界面新聞 范劍磊

文|MIR睿工業(yè)

近期,市場對于退燒、解熱鎮(zhèn)痛類藥物需求大增,尤其是布洛芬,市場上幾乎達到了“一藥難求”的境地,龐大的市場需求下,擴產(chǎn)、增產(chǎn)成了必要的一步,各大藥企紛紛加碼布洛芬產(chǎn)品。

01、擴產(chǎn)能,保供應(yīng)

根據(jù)國家藥監(jiān)局頁面搜索結(jié)果顯示,目前中國制藥生產(chǎn)企業(yè)中拿到布洛芬(涵蓋了布洛芬片、布洛芬軟膠囊、布洛芬緩釋膠囊、布洛芬顆粒等眾多劑型)批準文號的數(shù)量多達558個。

這個數(shù)量并不算少,甚至可以說在國內(nèi)布洛芬的生產(chǎn)體系已經(jīng)非常健全與成熟了,且在過去的兩年,布洛芬相關(guān)產(chǎn)品基本穩(wěn)定保持著產(chǎn)銷兩旺的局面,呈現(xiàn)一個供需平衡的狀態(tài),從產(chǎn)線到終端市場每個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,一環(huán)扣一環(huán),每個節(jié)點的銜接也都非常的絲滑。

但挨不過局面的突然變化,需求一時的激增使得這種平衡被打破,當前市場上布洛芬的產(chǎn)量并不能夠支撐這瞬時撕破的需求缺口,制藥廠商唯有緊急擴充產(chǎn)能才能填上這個突如其來的窟窿。

不過藥廠快速增產(chǎn)其實沒那么容易,由于行業(yè)的特殊性,制藥廠在生產(chǎn)之前必須獲得國家藥監(jiān)局發(fā)布的制藥許可,才能夠進行批量生產(chǎn)。

同時,啟動一個藥物生產(chǎn)之前的準備工作也有很多,包括原材料準備、工藝規(guī)程、質(zhì)量標準完善和制定、工藝驗證、清洗驗證,以及共線風險分析等等,且如果要啟用一些閑置的生產(chǎn)線,甚至可能需要重新進行GMP認證或藥品重新申報延續(xù)注冊。

公開信息顯示,目前國內(nèi)主要的布洛芬制造商陸續(xù)有披露擴產(chǎn)計劃。

此前新華制藥和亨迪藥業(yè)兩家廠商布洛芬產(chǎn)能每年分別可以達到8000噸及3500噸,擴產(chǎn)計劃后,其未來年產(chǎn)能預(yù)計將分別達到10000噸及5000噸。

在感染病例集中爆發(fā)的時段,湖北省藥監(jiān)局為人福普克布洛芬膠囊國內(nèi)生產(chǎn)線核發(fā)了緊急生產(chǎn)許可證,相關(guān)生產(chǎn)線由原來4條迅速增至8條,每日產(chǎn)能增至100萬粒,到2022年12月底的時候產(chǎn)能實現(xiàn)了翻倍,達到每天200萬粒,并計劃在2023年年中邁過日產(chǎn)600萬粒的“大關(guān)”。

哈爾濱華瑞生化藥業(yè)目前每天可以生產(chǎn)6萬盒布洛芬顆粒,且重新購入了新的分裝機等設(shè)備重設(shè)新產(chǎn)線,力爭每日生產(chǎn)10萬盒的目標。此外,哈藥集團在日產(chǎn)布洛芬顆粒10.8萬盒、小兒氨酚黃那敏顆粒11.8萬盒的情況下還在沖刺日產(chǎn)15萬盒布洛芬顆粒。

恒瑞醫(yī)藥和人福醫(yī)藥也在擴產(chǎn),人福醫(yī)藥作為布洛芬混懸液的主要生產(chǎn)廠商之一,在市場需求膨脹后啟動了新的生產(chǎn)線,目前可以達到日產(chǎn)40000瓶布洛芬混懸液的規(guī)模。

截至最新,布洛芬和對乙酰氨基酚兩類解熱鎮(zhèn)痛藥的產(chǎn)能產(chǎn)量已大幅度提高,日產(chǎn)能達到了2.02億片,產(chǎn)量達到了1.9億片,與12月初相比翻了超4倍。

02、引設(shè)備,自動化

在藥廠積極擴產(chǎn)的情況下,制藥生產(chǎn)線也給眾多設(shè)備廠商帶來了投資機會,不同類型的醫(yī)藥產(chǎn)品,所需要的原材料和加工工藝會有所差距,但整體工藝流程又存在著相似性,使用的設(shè)備也有交叉。

制藥行業(yè)藥品分類

洛芬屬于化學藥品,在自動化生產(chǎn)中會用到的設(shè)備包括但不限于清洗機、灌裝機、壓片機、制粒機、包衣機等。而不論何種設(shè)備,都需要自動化產(chǎn)品的介入才能夠正常運轉(zhuǎn)以完成自動控制。

化學藥品生產(chǎn)工藝流程

中國制藥工業(yè)整體自動化程度并不成熟,自控產(chǎn)品(主要是PLC)基本應(yīng)用在單臺設(shè)備上實現(xiàn)自動控制。在整體的工藝流程上自動化產(chǎn)品的應(yīng)用主要集中在前端和后端設(shè)備,前端是原料藥生產(chǎn)的發(fā)酵和提取工藝,后端主要是包裝工藝。

HMI一般是與PLC搭配使用,應(yīng)用于各類生產(chǎn)工藝設(shè)備上。伺服和變頻器在制藥行業(yè)應(yīng)用有限,一般存在于化學藥品和中成藥機械設(shè)備中,例如制粒機、壓片機、制丸機、包衣機等。

目前國內(nèi)做制粒機設(shè)備的廠商主要有浙江迦南、哈爾濱納諾、上海森松、浙江小倫、浙江江南這幾家,不過還沒有廠商在市場上可以一家獨大,另外有其他的一些小廠商也占據(jù)到了30%多的市場。

壓片機的話,市場上活躍的廠商主要是上海天祥健臺、菲特制藥、上海天峰、常州久壓、聊城萬合這幾家,且前四家?guī)缀跽嫉搅艘话氲氖袌觥?/p>

而制丸機的主要廠商有黑龍江迪爾、天水華圓、淄博史克、重慶精工、重慶帕泰克,格局分布規(guī)律基本和制粒機和壓片機一樣,集中在幾家廠商但份額最多的也僅占比20%多。

根據(jù)MIR 睿工業(yè)調(diào)研,在生產(chǎn)布洛芬中所使用到的不同設(shè)備上,所配置的自動化產(chǎn)品數(shù)量各不相同,但基本可以保證一個PLC、一個HMI、一個伺服或者變頻器的配置。

若是一條完備的生產(chǎn)線,所有設(shè)備正常導(dǎo)入,對于自動化產(chǎn)品的需求數(shù)量則是一個相當可觀的數(shù)字,所以布洛芬的擴產(chǎn)無論是對于制藥設(shè)備商來說還是自動化產(chǎn)品廠商而言,都是一個可以進一步擴充自己市場份額的機會。

但有一點需要注意的是,布洛芬作為藥物本身產(chǎn)品的特殊性,并不適合長期囤置,等熱度散去,需求回歸正常,埋頭猛勁的扎根生產(chǎn)極有可能在未來出現(xiàn)產(chǎn)能過剩,而這之間的平衡,還需廠商自身把握。

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權(quán)事宜請聯(lián)系原著作權(quán)人。