文|覽富財經(jīng)
作為近年來全球最火爆的前沿技術(shù)話題之一，3D打印從概念階段向市場化應(yīng)用階段逐步邁入，與眾多產(chǎn)業(yè)的交集越來越多，孕育出龐大的市場。新年之初，又一圍繞3D打印的重磅新聞登上熱搜，美國相對論空間公司成功發(fā)射全球首枚3D打印火箭Terran1。據(jù)悉，包括發(fā)動機在內(nèi)，Terran1中85%的部分均由3D打印完成，它不僅全面降低了火箭制造成本，也讓制造效率大幅度提升。
從應(yīng)用場景來看，3D打印在航空航天、醫(yī)療、汽車等多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域前景廣闊。在這股產(chǎn)業(yè)浪潮下，我國本土3D產(chǎn)業(yè)發(fā)展自2009年以來也全面進入快車道。數(shù)據(jù)顯示，2022年我國3D打印行業(yè)產(chǎn)值預(yù)計達330億元，過去10年更是以30倍的體量快速增長。行業(yè)專家分析認為，未來3D打印的市場規(guī)模有望達到6000億元！
有望成為工業(yè)革命發(fā)展新方向
3D打印又被稱為“增材制造”，它區(qū)別于傳統(tǒng)制造業(yè)中將材料切削、去除再加工等方式，而是采用逐層疊加的方式進行。3D打印以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬、非金屬以及醫(yī)用生物材料，利用軟件進行設(shè)計和優(yōu)化，進而制造出實體物品。和傳統(tǒng)制造工藝相比，3D打印讓復(fù)雜的高性能產(chǎn)品可以快速批量生產(chǎn)，全面縮短“設(shè)計-驗證-生產(chǎn)”全流程周期，讓成本大大降低，產(chǎn)業(yè)效率大幅度提高。因此，3D打印技術(shù)也代表了新一代工業(yè)革命的發(fā)展方向。
從全球3D打印行業(yè)發(fā)展進程來看，歐美國家自上世紀80年代開始就已經(jīng)涉及該領(lǐng)域。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展積淀，行業(yè)經(jīng)歷了技術(shù)研發(fā)、量產(chǎn)應(yīng)用、業(yè)務(wù)盈利三個階段。目前，3D打印技術(shù)正在向規(guī)?；虡I(yè)應(yīng)用階段全面邁進。按照行業(yè)所使用的材料不同，目前主流3D打印可以分為金屬3D打印與非金屬打印兩類。市場采用的主流技術(shù)包括選擇性激光熔化（SLM）、電子束熔化成型（EBM）和激光近凈成型（LENS），這些核心技術(shù)成果在航空航天、軍工、醫(yī)療等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
和歐美發(fā)達國家相比，我國3D打印行業(yè)起步滯后，但追趕速度很快，和全球頭部集團的差距正在不斷縮小。其中，上世紀90年代是本土3D打印行業(yè)的技術(shù)探索期。在這個階段，以清華、西安交大、華中科技大學(xué)為代表的高校承擔著重點技術(shù)的研究，不斷實現(xiàn)突破。尤其是在1995年，西安交大成功研發(fā)3D打印樣機，在行業(yè)發(fā)展史上留下濃墨重彩的一筆。到了21世紀最初十年，我國本土高校先后在SLA、SLS、FDM、SLM 等主流3D打印技術(shù)領(lǐng)域填補空白。在3D打印行業(yè)專利申請方面，我國已經(jīng)逐步趕上歐美國家步伐。
自2016年至今，隨著我國進入3D打印業(yè)務(wù)的企業(yè)、資本數(shù)量不斷激增，疊加政府一系列支持政策，我國3D打印行業(yè)開始全面發(fā)力。其中，國內(nèi)3D打印第一股鉑力特(688333.SH)于2019年在科創(chuàng)板上市，這也標志著我國3D打印行業(yè)正式進入商業(yè)化開發(fā)應(yīng)用階段。
3D打印行業(yè)發(fā)展商機巨大
作為全球矚目的核心產(chǎn)業(yè)，3D打印行業(yè)在多個下游市場有廣闊的應(yīng)用空間，政策層面的持續(xù)支持和市場層面的活力釋放，讓3D打印行業(yè)的未來發(fā)展令人期待。
以全球3D打印市場空間來看，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2015-2021年期間，全球3D打印相關(guān)市場規(guī)模年復(fù)合增長率高達19.77%，預(yù)計到2025年，市場規(guī)模將達到298億美元，2021-2025年CAGR 高達18.2%。進入到后疫情時代，下游應(yīng)用場景不斷擴充，市場需求也將不斷擴容。聚焦本土市場，根據(jù)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計，即便是在疫情期間的2021年，我國相關(guān)企業(yè)營收依然高達265億元，近四年平均增長率約30%，高出全球平均水平約10%。
再看政策層面，早在2015年，工信部等六部門就出臺了《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃（2015-2016 年）》，首次將增材制造行業(yè)列入國家戰(zhàn)略層面。與此同時，《中國制造2025》更是明確提出要重點發(fā)展增材制造技術(shù)和裝備。從“十三五規(guī)劃”到“十四五規(guī)劃”，增材制造在中央文件中被反復(fù)重點提及，各項利好政策不斷落地，也帶動了各部委及地方政府快速響應(yīng)。在上海、廣東、江蘇、重慶等多省市發(fā)布的核心政策文件中，都將3D打印作為發(fā)展高端制造業(yè)的核心方向之一。這些利好政策，也吸引了更多的資本進入賽道，讓3D打印的產(chǎn)學(xué)研合作與產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動不斷升級。
從長遠來看，隨著我國3D打印頭部企業(yè)快速布局，市場的商業(yè)化水平將不斷提高。不過，受到技術(shù)、成本等因素的制約，目前我國3D打印在制造業(yè)中的滲透率不足0.1%，依然處于產(chǎn)業(yè)化前期水平。隨著制造業(yè)總產(chǎn)值的增長，一旦3D打印技術(shù)的應(yīng)用推廣邁入新高度，創(chuàng)造出的市場回報將遠遠超過預(yù)期期望值。
本土企業(yè)在多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)彎道超車
近十年來，隨著國內(nèi)3D打印企業(yè)技術(shù)不斷積累，產(chǎn)業(yè)投入不斷加大，本土企業(yè)與全球龍頭企業(yè)的實力差距快速縮小。甚至在很多細分領(lǐng)域，我國已經(jīng)實現(xiàn)彎道超車，誕生了獨角獸企業(yè)。
國家級高新技術(shù)企業(yè)鉑力特是科創(chuàng)板3D打印第一股。企業(yè)自成立以來專注于工業(yè)級金屬3D打印，為用戶提供全套解決方案。其主要產(chǎn)品包括金屬3D打印設(shè)備、金屬3D打印定制化產(chǎn)品、金屬3D打印原材料等，相關(guān)產(chǎn)品及服務(wù)主要應(yīng)用于航空航天、工業(yè)機械、能源動力等領(lǐng)域。尤其是在航空航天領(lǐng)域，鉑力特多年來服務(wù)國家重大工程，支持國家60余項重點項目的建設(shè)，其研發(fā)生產(chǎn)的3D打印零件廣泛應(yīng)用于彈、箭、星、船等，其產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程和企業(yè)標準得到業(yè)界充分肯定。隨著金屬3D打印邁向大尺寸制造，多激光技術(shù)與之同步發(fā)展，進入2023年，鉑力特對工藝規(guī)劃軟件BLT-BuildPlaner進行了版本升級，進一步提高效率以及使用便捷性。
有研粉材(688456.SH)是國資委央企有研科技集團控股的高新技術(shù)企業(yè)。公司專業(yè)從事有色金屬粉體材料的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，也是國內(nèi)銅基金屬粉體材料和錫基焊粉材料領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。依托于多個創(chuàng)新平臺，近年來有研粉材不斷實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)迭代，其3D打印用粉體材料業(yè)務(wù)快速增長。特別是自2021年以來，企業(yè)自主研發(fā)了3D打印粉體材料制備技術(shù)，新設(shè)有研增材技術(shù)有限公司，著力推進增材制造領(lǐng)域產(chǎn)品線升級換代，完成了高品質(zhì)3D打印高流動性鋁合金粉末制備技術(shù)開發(fā)。目前，公司鋁合金粉末產(chǎn)品已成功批量應(yīng)用于包括航空航天、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。