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工業(yè)機(jī)器人何時(shí)擺脫“有多少人工,就有多少智能”?

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工業(yè)機(jī)器人何時(shí)擺脫“有多少人工,就有多少智能”?

下一個(gè)工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的投資方向

文|昆仲資本 

在珠三角的某制造企業(yè)焊接工廠里,我們看到了這樣的場景:

生產(chǎn)車間的產(chǎn)線上,幾十名焊工們?nèi)蔽溲b,低頭趕產(chǎn),焊花四濺;而就在工人旁邊幾米開外,工廠投資數(shù)十萬安裝的數(shù)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,卻靜靜地一動(dòng)不動(dòng)。

可以說,不管對于購買并使用這些工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用企業(yè),還是對于工業(yè)機(jī)器人集成企業(yè)而言,專業(yè)工程師都是稀缺資源。在工業(yè)機(jī)器人集成企業(yè)中甚至有一種玩笑說法,叫“買機(jī)器人,送工程師”。

為什么工廠老板花費(fèi)大量投資成本引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人,卻時(shí)常停擺,無法真正解決用工難題?

為什么一些工業(yè)機(jī)器人集成企業(yè),派駐的工程師撤不回來,以至于后續(xù)項(xiàng)目出現(xiàn)工程師短缺問題?

從“世界工廠”向“智能制造”的產(chǎn)業(yè)升級過程中,必然要求經(jīng)濟(jì)增長從依賴人口紅利轉(zhuǎn)向依賴人力資本紅利。然而,如果缺乏有經(jīng)驗(yàn)、有學(xué)習(xí)和創(chuàng)造能力的技術(shù)人才從事工業(yè)機(jī)器人編程、安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修等工作,“機(jī)器換人”就難以達(dá)到預(yù)期的效果,資本替代勞動(dòng)將得不償失。

出現(xiàn)這一局面的根本原因,還是現(xiàn)在“忙碌”在產(chǎn)線上的工業(yè)機(jī)器人,實(shí)在太不“智能”了。

在昆仲資本看來,未來5-10年,工業(yè)機(jī)器人將迎來新一波的智能化升級浪潮,也將創(chuàng)造新的創(chuàng)業(yè)和投資機(jī)會(huì)。

1、隨著新能源車、電子電氣等智能制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人市場需求不斷增長,工業(yè)機(jī)器人本體的增長潛力仍然十分廣闊;

2、智能化將有望大大擴(kuò)展工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用場景和生產(chǎn)效率,特別是針對小批量、非標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn),智能化將是突破成本效率瓶頸的關(guān)鍵。

01、中國工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展現(xiàn)狀:數(shù)量爆發(fā)式增長,但部署量遠(yuǎn)未達(dá)到天花板

根據(jù)IFR(國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì))在2022年世界機(jī)器人大會(huì)上公布的數(shù)據(jù)來看,2021年全球工業(yè)機(jī)器人新增安裝量達(dá)到51.7萬臺(tái),同比增長31%;累計(jì)工業(yè)機(jī)器人存量達(dá)到347萬臺(tái)。按照應(yīng)用工藝分類,搬運(yùn)機(jī)器人占比最高,占比達(dá)到44.5%;其次是焊接機(jī)器人,占比18.6%;按照行業(yè)領(lǐng)域分類,工業(yè)機(jī)器人在電子電氣行業(yè)的應(yīng)用占比最高,達(dá)到26.5%;其次是汽車行業(yè),占比23.0%。

來源: World Robotics 2022 by IFR (International Federation of Robotics)

而中國的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用在全球處于遙遙領(lǐng)先的地位,如下圖所示,安裝量甚至超過了全球其他國家的總和,尤其是電子和汽車領(lǐng)域的快速滲透驅(qū)動(dòng)了整體規(guī)模的提升。

來源: World Robotics 2022 by IFR (International Federation of Robotics)

但我國工業(yè)機(jī)器人部署量遠(yuǎn)未達(dá)到天花板。參考日本和韓國當(dāng)前的機(jī)器人部署密度,我國所需工業(yè)機(jī)器人數(shù)量在220萬~450萬臺(tái)之間。考慮到未來機(jī)器人智能化的發(fā)展將大大提高機(jī)器人應(yīng)用的廣度和深度,我們認(rèn)為我國工業(yè)機(jī)器人最終的實(shí)際需求量將超過上述區(qū)間。以工業(yè)機(jī)器人部署密度最高的行業(yè),即汽車工業(yè)為例,我國當(dāng)前的部署密度還明顯低于其他發(fā)達(dá)國家,而考慮到目前我國電動(dòng)汽車的發(fā)展趨勢,我們相信未來我國工業(yè)機(jī)器人密度必然處于世界領(lǐng)先水平。

來源: 國家統(tǒng)計(jì)局,日本、韓國官方統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、昆仲分析

02、驅(qū)動(dòng)機(jī)器人行業(yè)增長的兩大因素:

1)制造業(yè)勞動(dòng)力短缺且情況持續(xù)惡化 2)市場競爭激烈,廠商須提升柔性能力和生產(chǎn)效率

驅(qū)動(dòng)機(jī)器人行業(yè)增長的兩大因素,我們認(rèn)為一方面來源于制造業(yè)勞動(dòng)力短缺且情況持續(xù)惡化。2017年以后,制造業(yè)及建筑業(yè)兩大勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)就業(yè)人數(shù)呈現(xiàn)大幅下降,且從業(yè)人員老齡化趨勢持續(xù)惡化,制造業(yè)勞動(dòng)力45歲以上占比從2015年的26.2%提升到2019年的36.6%。

數(shù)據(jù)來源:國家統(tǒng)計(jì)局

以焊接行業(yè)為例,據(jù)2021年相關(guān)數(shù)據(jù)的保守估算,我國焊工人數(shù)約1000萬人。一個(gè)熟練的焊工,必須得有五六年現(xiàn)場實(shí)操的經(jīng)驗(yàn)積累和成長,才能達(dá)到理想狀態(tài)。而我國企業(yè)中,焊接技師所占比例約為20%,高級技師所占比例僅約為2%~4%。根據(jù)市場薪資調(diào)研得知,初級焊工工資在6000-12000/月,焊接工程師9000-15000/月,高級工程師15000-25000/月。但由于電焊過程中會(huì)產(chǎn)生電焊煙塵、一氧化碳、錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、紫外輻射等多種對人體有毒、有害的物質(zhì),工作環(huán)境惡劣導(dǎo)致職業(yè)病發(fā)病率很高。所以盡管薪資待遇普遍較高,但在人力資源和社會(huì)保障部每季度發(fā)布的“最缺工”100個(gè)職業(yè)排行中,焊工仍然常年霸榜前十。

另一方面的驅(qū)動(dòng)因素則在于市場競爭的激烈,廠商須提升柔性能力和生產(chǎn)效率。由于產(chǎn)品周期越來越短,要求周期可控,從而倒逼制造業(yè)改變現(xiàn)有的生產(chǎn)模式,其產(chǎn)品的迭代速度也越來越快。伴隨消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級,買方市場和消費(fèi)者個(gè)性化、定制化、時(shí)效性要求增多,開始從“單一、大批量”向“多樣化、小規(guī)?!钡男枨蟀l(fā)生轉(zhuǎn)變。

所以通過以上綜合分析工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展趨勢和應(yīng)用前景,我們認(rèn)為未來工業(yè)機(jī)器人的滲透率將持續(xù)提高。

03、工業(yè)機(jī)器人本體已進(jìn)入成熟期,要進(jìn)一步提高工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率必須依靠智能化的發(fā)展

工業(yè)機(jī)器人本體歷經(jīng)70年發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入技術(shù)成熟期,技術(shù)進(jìn)化路線經(jīng)歷了從物理性能 → 軟件控制 → AI輔助 → AI自主,目前已經(jīng)發(fā)展到第5代,可進(jìn)行全行業(yè)、全流程包括以往只能人工完成的精細(xì)動(dòng)作,通過AI視覺與其他傳感器的完美融合,可以全方位的感知和認(rèn)知環(huán)境,實(shí)現(xiàn)AI診斷以及自我修復(fù)解決。同時(shí),伴隨機(jī)器視覺、MEMS傳感器等領(lǐng)域的發(fā)展,其性能更強(qiáng)、效率更高、成本更低。工業(yè)機(jī)器人本體技術(shù)進(jìn)化分析表

來源:昆仲分析總結(jié)

如下圖所示,盡管我國在相關(guān)領(lǐng)域的起步發(fā)展是在2000年以后,相對較晚,但發(fā)展速度極為迅速。在機(jī)器人本體和工業(yè)相機(jī)市場,本土公司在中、低端領(lǐng)域已經(jīng)占據(jù)相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~,高端技術(shù)研發(fā)也如火如荼。在MEMS傳感器領(lǐng)域,由于起步較晚且國外公司在性能和成本方面的優(yōu)勢明顯,國產(chǎn)替代發(fā)展?jié)摿薮?。工業(yè)機(jī)器人發(fā)展歷程

來源:昆仲分析總結(jié)

當(dāng)下單純自動(dòng)化可解決的問題已經(jīng)觸及天花板,要進(jìn)一步提高工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率必須依靠智能化的發(fā)展。隨著AI人工智能與物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展,機(jī)器學(xué)習(xí)的爆發(fā)使得原來無法實(shí)現(xiàn)的能力成為可能,如自主避障、自適應(yīng)學(xué)習(xí)。因此,工業(yè)機(jī)器人走向智能化時(shí)代的應(yīng)用前景正在大大擴(kuò)展。

根據(jù)機(jī)器人數(shù)量和平均單價(jià)估算,當(dāng)前全球工業(yè)機(jī)器人的規(guī)模約為198億美元,中國工業(yè)機(jī)器人規(guī)模約為92億美元。假設(shè)20%的單價(jià)進(jìn)行智能化升級,在預(yù)測的行業(yè)增速和智能化滲透率下,未來5年國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人智能化升級需求累計(jì)總額約60億美元。

數(shù)據(jù)來源:IFR,昆仲分析

由此可見,工業(yè)機(jī)器人的智能化升級在未來將有望開啟一片新的增量市場,前景十分廣闊,發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

04、工業(yè)機(jī)器人智能化的市場競爭格局:新舊廠商互補(bǔ),不斷提升智能化水平

工業(yè)機(jī)器人智能化市場的競爭格局大方向仍然是以智能化、低駐場人力需求為主,解決工廠“不缺工業(yè)機(jī)器人、缺的是工程師”的困局。

包括“四大家族”和近些年興起的國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的工業(yè)機(jī)器人本體硬件研發(fā)商專注自身的核心產(chǎn)品,具有較強(qiáng)的研發(fā)能力和技術(shù)積累。但是,由于缺乏軟件方面的優(yōu)勢,可能無法提供完整的解決方案,所以正積極與集成商展開合作。

以核心硬件研發(fā)能力切入的智能化硬件研發(fā)商通過諸如3D結(jié)構(gòu)光相機(jī)、激光雷達(dá)傳感器等設(shè)備,提升工業(yè)機(jī)器人的智能化程度和自主化能力。對于大部分國內(nèi)工廠來說,依然尋求“交鑰匙”的一站式解決方案,因此,除了為標(biāo)桿客戶直接提供項(xiàng)目式方案外,智能化硬件廠商也需要通過集成商向更廣闊的市場提供標(biāo)準(zhǔn)化硬件產(chǎn)品。

以服務(wù)能力見長的傳統(tǒng)集成商,在工業(yè)機(jī)器人市場上已經(jīng)占據(jù)一定市場份額和聲譽(yù),擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,產(chǎn)品線較為成熟。然而,傳統(tǒng)集成商研發(fā)能力不足且不愿過多投入,只能依靠人力彌補(bǔ),目前受困于文首提到的“買機(jī)器人,送工程師”的局面,毛利水平低,因此積極尋求與新興技術(shù)廠商合作。

以集成和算法能力切入,近年來不斷涌現(xiàn)出來一些具有較強(qiáng)的創(chuàng)新能力和靈活性的工業(yè)機(jī)器人智能化集成商。新興集成商的規(guī)模小、渠道少,產(chǎn)品智能化不足,一般在以人力彌補(bǔ)的基礎(chǔ)上會(huì)堅(jiān)持完善產(chǎn)品,提高智能化水平,從而降低人力需求,與渠道資源豐富的傳統(tǒng)集成商呈現(xiàn)互補(bǔ)狀態(tài)。市場競爭格局分析圖

05、昆仲觀點(diǎn):工業(yè)機(jī)器人智能化或?qū)⒊蔀楣I(yè)機(jī)器人領(lǐng)域未來最主要的投資主題

近年來,智能制造的轉(zhuǎn)型升級加速推進(jìn)。隨著人工智能和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,尤其是最近一兩年大模型深度學(xué)習(xí)模型在一些領(lǐng)域的突破性進(jìn)展,未來工業(yè)機(jī)器人將逐漸實(shí)現(xiàn)智能化和自主化生產(chǎn)。

我們通過本次研討分析得出的結(jié)論是:工業(yè)機(jī)器人的市場需求將持續(xù)不斷增加;工業(yè)機(jī)器人的“低代碼”甚至“無代碼”智能化升級,將進(jìn)一步提高工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用廣度和效率,也將開啟新的增量市場。

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權(quán)事宜請聯(lián)系原著作權(quán)人。

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工業(yè)機(jī)器人何時(shí)擺脫“有多少人工,就有多少智能”?

下一個(gè)工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的投資方向

文|昆仲資本 

在珠三角的某制造企業(yè)焊接工廠里,我們看到了這樣的場景:

生產(chǎn)車間的產(chǎn)線上,幾十名焊工們?nèi)蔽溲b,低頭趕產(chǎn),焊花四濺;而就在工人旁邊幾米開外,工廠投資數(shù)十萬安裝的數(shù)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,卻靜靜地一動(dòng)不動(dòng)。

可以說,不管對于購買并使用這些工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用企業(yè),還是對于工業(yè)機(jī)器人集成企業(yè)而言,專業(yè)工程師都是稀缺資源。在工業(yè)機(jī)器人集成企業(yè)中甚至有一種玩笑說法,叫“買機(jī)器人,送工程師”。

為什么工廠老板花費(fèi)大量投資成本引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人,卻時(shí)常停擺,無法真正解決用工難題?

為什么一些工業(yè)機(jī)器人集成企業(yè),派駐的工程師撤不回來,以至于后續(xù)項(xiàng)目出現(xiàn)工程師短缺問題?

從“世界工廠”向“智能制造”的產(chǎn)業(yè)升級過程中,必然要求經(jīng)濟(jì)增長從依賴人口紅利轉(zhuǎn)向依賴人力資本紅利。然而,如果缺乏有經(jīng)驗(yàn)、有學(xué)習(xí)和創(chuàng)造能力的技術(shù)人才從事工業(yè)機(jī)器人編程、安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修等工作,“機(jī)器換人”就難以達(dá)到預(yù)期的效果,資本替代勞動(dòng)將得不償失。

出現(xiàn)這一局面的根本原因,還是現(xiàn)在“忙碌”在產(chǎn)線上的工業(yè)機(jī)器人,實(shí)在太不“智能”了。

在昆仲資本看來,未來5-10年,工業(yè)機(jī)器人將迎來新一波的智能化升級浪潮,也將創(chuàng)造新的創(chuàng)業(yè)和投資機(jī)會(huì)。

1、隨著新能源車、電子電氣等智能制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人市場需求不斷增長,工業(yè)機(jī)器人本體的增長潛力仍然十分廣闊;

2、智能化將有望大大擴(kuò)展工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用場景和生產(chǎn)效率,特別是針對小批量、非標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn),智能化將是突破成本效率瓶頸的關(guān)鍵。

01、中國工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展現(xiàn)狀:數(shù)量爆發(fā)式增長,但部署量遠(yuǎn)未達(dá)到天花板

根據(jù)IFR(國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì))在2022年世界機(jī)器人大會(huì)上公布的數(shù)據(jù)來看,2021年全球工業(yè)機(jī)器人新增安裝量達(dá)到51.7萬臺(tái),同比增長31%;累計(jì)工業(yè)機(jī)器人存量達(dá)到347萬臺(tái)。按照應(yīng)用工藝分類,搬運(yùn)機(jī)器人占比最高,占比達(dá)到44.5%;其次是焊接機(jī)器人,占比18.6%;按照行業(yè)領(lǐng)域分類,工業(yè)機(jī)器人在電子電氣行業(yè)的應(yīng)用占比最高,達(dá)到26.5%;其次是汽車行業(yè),占比23.0%。

來源: World Robotics 2022 by IFR (International Federation of Robotics)

而中國的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用在全球處于遙遙領(lǐng)先的地位,如下圖所示,安裝量甚至超過了全球其他國家的總和,尤其是電子和汽車領(lǐng)域的快速滲透驅(qū)動(dòng)了整體規(guī)模的提升。

來源: World Robotics 2022 by IFR (International Federation of Robotics)

但我國工業(yè)機(jī)器人部署量遠(yuǎn)未達(dá)到天花板。參考日本和韓國當(dāng)前的機(jī)器人部署密度,我國所需工業(yè)機(jī)器人數(shù)量在220萬~450萬臺(tái)之間??紤]到未來機(jī)器人智能化的發(fā)展將大大提高機(jī)器人應(yīng)用的廣度和深度,我們認(rèn)為我國工業(yè)機(jī)器人最終的實(shí)際需求量將超過上述區(qū)間。以工業(yè)機(jī)器人部署密度最高的行業(yè),即汽車工業(yè)為例,我國當(dāng)前的部署密度還明顯低于其他發(fā)達(dá)國家,而考慮到目前我國電動(dòng)汽車的發(fā)展趨勢,我們相信未來我國工業(yè)機(jī)器人密度必然處于世界領(lǐng)先水平。

來源: 國家統(tǒng)計(jì)局,日本、韓國官方統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、昆仲分析

02、驅(qū)動(dòng)機(jī)器人行業(yè)增長的兩大因素:

1)制造業(yè)勞動(dòng)力短缺且情況持續(xù)惡化 2)市場競爭激烈,廠商須提升柔性能力和生產(chǎn)效率

驅(qū)動(dòng)機(jī)器人行業(yè)增長的兩大因素,我們認(rèn)為一方面來源于制造業(yè)勞動(dòng)力短缺且情況持續(xù)惡化。2017年以后,制造業(yè)及建筑業(yè)兩大勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)就業(yè)人數(shù)呈現(xiàn)大幅下降,且從業(yè)人員老齡化趨勢持續(xù)惡化,制造業(yè)勞動(dòng)力45歲以上占比從2015年的26.2%提升到2019年的36.6%。

數(shù)據(jù)來源:國家統(tǒng)計(jì)局

以焊接行業(yè)為例,據(jù)2021年相關(guān)數(shù)據(jù)的保守估算,我國焊工人數(shù)約1000萬人。一個(gè)熟練的焊工,必須得有五六年現(xiàn)場實(shí)操的經(jīng)驗(yàn)積累和成長,才能達(dá)到理想狀態(tài)。而我國企業(yè)中,焊接技師所占比例約為20%,高級技師所占比例僅約為2%~4%。根據(jù)市場薪資調(diào)研得知,初級焊工工資在6000-12000/月,焊接工程師9000-15000/月,高級工程師15000-25000/月。但由于電焊過程中會(huì)產(chǎn)生電焊煙塵、一氧化碳、錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、紫外輻射等多種對人體有毒、有害的物質(zhì),工作環(huán)境惡劣導(dǎo)致職業(yè)病發(fā)病率很高。所以盡管薪資待遇普遍較高,但在人力資源和社會(huì)保障部每季度發(fā)布的“最缺工”100個(gè)職業(yè)排行中,焊工仍然常年霸榜前十。

另一方面的驅(qū)動(dòng)因素則在于市場競爭的激烈,廠商須提升柔性能力和生產(chǎn)效率。由于產(chǎn)品周期越來越短,要求周期可控,從而倒逼制造業(yè)改變現(xiàn)有的生產(chǎn)模式,其產(chǎn)品的迭代速度也越來越快。伴隨消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級,買方市場和消費(fèi)者個(gè)性化、定制化、時(shí)效性要求增多,開始從“單一、大批量”向“多樣化、小規(guī)?!钡男枨蟀l(fā)生轉(zhuǎn)變。

所以通過以上綜合分析工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展趨勢和應(yīng)用前景,我們認(rèn)為未來工業(yè)機(jī)器人的滲透率將持續(xù)提高。

03、工業(yè)機(jī)器人本體已進(jìn)入成熟期,要進(jìn)一步提高工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率必須依靠智能化的發(fā)展

工業(yè)機(jī)器人本體歷經(jīng)70年發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入技術(shù)成熟期,技術(shù)進(jìn)化路線經(jīng)歷了從物理性能 → 軟件控制 → AI輔助 → AI自主,目前已經(jīng)發(fā)展到第5代,可進(jìn)行全行業(yè)、全流程包括以往只能人工完成的精細(xì)動(dòng)作,通過AI視覺與其他傳感器的完美融合,可以全方位的感知和認(rèn)知環(huán)境,實(shí)現(xiàn)AI診斷以及自我修復(fù)解決。同時(shí),伴隨機(jī)器視覺、MEMS傳感器等領(lǐng)域的發(fā)展,其性能更強(qiáng)、效率更高、成本更低。工業(yè)機(jī)器人本體技術(shù)進(jìn)化分析表

來源:昆仲分析總結(jié)

如下圖所示,盡管我國在相關(guān)領(lǐng)域的起步發(fā)展是在2000年以后,相對較晚,但發(fā)展速度極為迅速。在機(jī)器人本體和工業(yè)相機(jī)市場,本土公司在中、低端領(lǐng)域已經(jīng)占據(jù)相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~,高端技術(shù)研發(fā)也如火如荼。在MEMS傳感器領(lǐng)域,由于起步較晚且國外公司在性能和成本方面的優(yōu)勢明顯,國產(chǎn)替代發(fā)展?jié)摿薮?。工業(yè)機(jī)器人發(fā)展歷程

來源:昆仲分析總結(jié)

當(dāng)下單純自動(dòng)化可解決的問題已經(jīng)觸及天花板,要進(jìn)一步提高工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率必須依靠智能化的發(fā)展。隨著AI人工智能與物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展,機(jī)器學(xué)習(xí)的爆發(fā)使得原來無法實(shí)現(xiàn)的能力成為可能,如自主避障、自適應(yīng)學(xué)習(xí)。因此,工業(yè)機(jī)器人走向智能化時(shí)代的應(yīng)用前景正在大大擴(kuò)展。

根據(jù)機(jī)器人數(shù)量和平均單價(jià)估算,當(dāng)前全球工業(yè)機(jī)器人的規(guī)模約為198億美元,中國工業(yè)機(jī)器人規(guī)模約為92億美元。假設(shè)20%的單價(jià)進(jìn)行智能化升級,在預(yù)測的行業(yè)增速和智能化滲透率下,未來5年國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人智能化升級需求累計(jì)總額約60億美元。

數(shù)據(jù)來源:IFR,昆仲分析

由此可見,工業(yè)機(jī)器人的智能化升級在未來將有望開啟一片新的增量市場,前景十分廣闊,發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

04、工業(yè)機(jī)器人智能化的市場競爭格局:新舊廠商互補(bǔ),不斷提升智能化水平

工業(yè)機(jī)器人智能化市場的競爭格局大方向仍然是以智能化、低駐場人力需求為主,解決工廠“不缺工業(yè)機(jī)器人、缺的是工程師”的困局。

包括“四大家族”和近些年興起的國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的工業(yè)機(jī)器人本體硬件研發(fā)商專注自身的核心產(chǎn)品,具有較強(qiáng)的研發(fā)能力和技術(shù)積累。但是,由于缺乏軟件方面的優(yōu)勢,可能無法提供完整的解決方案,所以正積極與集成商展開合作。

以核心硬件研發(fā)能力切入的智能化硬件研發(fā)商通過諸如3D結(jié)構(gòu)光相機(jī)、激光雷達(dá)傳感器等設(shè)備,提升工業(yè)機(jī)器人的智能化程度和自主化能力。對于大部分國內(nèi)工廠來說,依然尋求“交鑰匙”的一站式解決方案,因此,除了為標(biāo)桿客戶直接提供項(xiàng)目式方案外,智能化硬件廠商也需要通過集成商向更廣闊的市場提供標(biāo)準(zhǔn)化硬件產(chǎn)品。

以服務(wù)能力見長的傳統(tǒng)集成商,在工業(yè)機(jī)器人市場上已經(jīng)占據(jù)一定市場份額和聲譽(yù),擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,產(chǎn)品線較為成熟。然而,傳統(tǒng)集成商研發(fā)能力不足且不愿過多投入,只能依靠人力彌補(bǔ),目前受困于文首提到的“買機(jī)器人,送工程師”的局面,毛利水平低,因此積極尋求與新興技術(shù)廠商合作。

以集成和算法能力切入,近年來不斷涌現(xiàn)出來一些具有較強(qiáng)的創(chuàng)新能力和靈活性的工業(yè)機(jī)器人智能化集成商。新興集成商的規(guī)模小、渠道少,產(chǎn)品智能化不足,一般在以人力彌補(bǔ)的基礎(chǔ)上會(huì)堅(jiān)持完善產(chǎn)品,提高智能化水平,從而降低人力需求,與渠道資源豐富的傳統(tǒng)集成商呈現(xiàn)互補(bǔ)狀態(tài)。市場競爭格局分析圖

05、昆仲觀點(diǎn):工業(yè)機(jī)器人智能化或?qū)⒊蔀楣I(yè)機(jī)器人領(lǐng)域未來最主要的投資主題

近年來,智能制造的轉(zhuǎn)型升級加速推進(jìn)。隨著人工智能和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,尤其是最近一兩年大模型深度學(xué)習(xí)模型在一些領(lǐng)域的突破性進(jìn)展,未來工業(yè)機(jī)器人將逐漸實(shí)現(xiàn)智能化和自主化生產(chǎn)。

我們通過本次研討分析得出的結(jié)論是:工業(yè)機(jī)器人的市場需求將持續(xù)不斷增加;工業(yè)機(jī)器人的“低代碼”甚至“無代碼”智能化升級,將進(jìn)一步提高工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用廣度和效率,也將開啟新的增量市場。

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