文|華夏能源網(wǎng) 田思
編輯|楊亦
家隊(duì)基金領(lǐng)投、8個(gè)月拿下兩輪融資，給這家鈣鈦礦早期公司帶來了不低的關(guān)注度。
華夏能源網(wǎng)（公眾號hxny3060）獲悉，7月10日，鈣鈦礦組件公司光晶能源（廣東光晶能源科技有限公司）宣布完成1.6億元A輪融資。融資資金將主要用于100MW鈣鈦礦中試線建設(shè)，并繼續(xù)推進(jìn)技術(shù)研發(fā)，優(yōu)化工藝，提升組件綜合性能。
最引人關(guān)注的是本輪融資背后的“投資天團(tuán)”。本輪融資由國調(diào)戰(zhàn)新基金與啟明創(chuàng)投聯(lián)合領(lǐng)投，中電投融和資產(chǎn)、中金資本旗下中金傳譽(yù)基金、日初資本跟投，老股東創(chuàng)新工場、鼎祥資本追加投資。
投資“天團(tuán)”與硬核團(tuán)隊(duì)
領(lǐng)投方國調(diào)戰(zhàn)新基金，其背后是一支背景雄厚的“國家級”基金——中國國有企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整基金，是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)、受國資委委托，由國有資本運(yùn)營公司試點(diǎn)企業(yè)中國誠通發(fā)起設(shè)立的，總規(guī)模3500億元。國調(diào)戰(zhàn)新基金是國調(diào)基金的自建子基金，由國調(diào)基金與滁州市人民政府聯(lián)合發(fā)起設(shè)立，積極挖掘、布局以新能源及半導(dǎo)體等為代表的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的投資。此外，中電投融和資產(chǎn)與中金傳譽(yù)基金也都是實(shí)力雄厚的“國家隊(duì)”資本。
光晶能源的天使輪融資是去年11月公布的，3000萬元天使輪融資由正軒投資領(lǐng)投，創(chuàng)新工場、鼎祥資本跟投。
天眼查信息顯示，光晶能源成立于2022年5月，實(shí)控人黃福志持有公司82.31%股權(quán)。公司官網(wǎng)介紹，公司團(tuán)隊(duì)有鮮明的技術(shù)背景，由澳大利亞歸國博士和北大校友團(tuán)隊(duì)聯(lián)合創(chuàng)立，可以說是全球最早一批從事鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化研究的科研人員。創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)包括院士1人，教授1人、博士2人、碩士數(shù)名。
公司首席顧問程一兵為澳大利亞工程院院士，澳大利亞Monash大學(xué)終身榮譽(yù)教授。程一兵是鈣鈦礦領(lǐng)域著名科學(xué)家，曾在Nature、Science、Nature子刊上發(fā)表13篇論文，論文引用24000余次。產(chǎn)業(yè)化制造方面，光晶能源制造副總裁姚國曉博士曾先后擔(dān)任英利CTO、晶科董事兼CTO，負(fù)責(zé)把控光晶能源技術(shù)產(chǎn)業(yè)化落地規(guī)劃。
華夏能源網(wǎng)（公眾號hxny3060）查閱公開資料發(fā)現(xiàn)，核心創(chuàng)始人黃福志教授，早在2004年在澳大利亞莫納什大學(xué)博士后研究期間，就開始了對太陽能電池的研究。2015年歸國后，黃福志擔(dān)任武漢理工大學(xué)材料復(fù)合新技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室先進(jìn)薄膜光伏研究中心主任，一直致力于研究鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，曾獲得1項(xiàng)科技部重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃重點(diǎn)專項(xiàng)、3項(xiàng)國家自然基金面上項(xiàng)目、2項(xiàng)省級項(xiàng)目，并在Science、Nature等高水平期刊上發(fā)表論文多篇，引用次數(shù)破萬，申請發(fā)明專利達(dá)到20余項(xiàng)。
鈣鈦礦墨水印刷技術(shù)
鈣鈦礦電池技術(shù)，以其光電轉(zhuǎn)換效率高、制備簡單、成本低廉、弱光性能好以及可柔性制備等優(yōu)勢，成為業(yè)內(nèi)大熱賽道。但眼下受制于技術(shù)未突破，鈣鈦礦光伏組件尚無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。
黃福志教授對媒體表示，解決鈣鈦礦光伏組件大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化難題，重點(diǎn)在于平衡好能量轉(zhuǎn)換效率（PCE）、面積、穩(wěn)定性三者之間的關(guān)系。相比大面積晶硅組件PCE超過20%，產(chǎn)業(yè)界平米級鈣鈦礦組件PCE正處于向16%-18%努力的階段。
“若大規(guī)模生產(chǎn)的鈣鈦礦組件PCE未能提升至18%以上，盡管有制造成本優(yōu)勢，但其度電成本優(yōu)勢將大打折扣。”黃福志表示。
針對產(chǎn)業(yè)化難題，光晶能源聲稱已經(jīng)開發(fā)了一整套鈣鈦礦光伏量產(chǎn)技術(shù)。憑著鈣鈦礦墨水印刷技術(shù)，鈣鈦礦組件將有望像印刷機(jī)印刷報(bào)紙、書籍一樣，實(shí)現(xiàn)低成本、高效率地生產(chǎn)制備。
黃福志研發(fā)的墨水調(diào)制技術(shù)，有效解決了困擾鈣鈦礦大面積組件制備工藝的“卡脖子”難題，如墨水涂覆后干燥過程中鈣鈦礦晶體傾向于無序生長，晶體薄膜很容易出現(xiàn)大量孔洞導(dǎo)致漏電等；公司CTO石磊博士基于以密閉環(huán)境提升鈣鈦礦電池穩(wěn)定性而開發(fā)的鈣鈦礦電池全封裝技術(shù)，使得封裝后的電池可耐受濕熱“雙85”測試，超過1800小時(shí)幾乎無衰減，創(chuàng)造了鈣鈦礦電池的穩(wěn)定性記錄。
據(jù)了解，此前光晶能源已在20cm×20cm的鈣鈦礦組件和30cm×30cm10MW小試線上獲得超過20%的轉(zhuǎn)換效率。
光晶能源表示，計(jì)劃于2023年投建規(guī)格為60cm×120cm組件100MW中試線，明年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能爬坡，開展試點(diǎn)示范，預(yù)計(jì)可以在2025年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。目前中試線設(shè)計(jì)已完成，隨著A輪融資結(jié)束，下半年將開始產(chǎn)線建設(shè)，同時(shí)預(yù)計(jì)將在今年下半年再開放一輪融資。
關(guān)于光晶能源的最新一輪融資，中金傳譽(yù)基金負(fù)責(zé)人童璇子表示：“我國能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型，需要大幅提升清潔能源的發(fā)電比例。其中鈣鈦礦作為光伏發(fā)電的‘第三代技術(shù)’，發(fā)展前景廣闊。從宏觀產(chǎn)業(yè)發(fā)展來看，我國有巨大的市場需求、規(guī)?；闹圃炷芰?、完善的產(chǎn)業(yè)鏈配套以及優(yōu)秀的人才儲備，為鈣鈦礦發(fā)展提供了良好的土壤。”
行業(yè)“竟備賽”已開啟
業(yè)界預(yù)計(jì)，未來鈣鈦礦組件有望顛覆晶硅電池組件一統(tǒng)天下的產(chǎn)業(yè)格局。中信建投發(fā)布研報(bào)稱，鈣鈦礦電池具有效率和成本兩大優(yōu)勢：
第一，鈣鈦礦電池理論值與實(shí)驗(yàn)室效率均已超過晶硅。理論上，單結(jié)鈣鈦礦光電轉(zhuǎn)化效率可達(dá)33%，疊層可達(dá)44%以上。實(shí)驗(yàn)室來看，單結(jié)鈣鈦礦電池的光電轉(zhuǎn)化效率已達(dá)25.6%，鈣鈦礦－硅疊層電池已達(dá)31.3%，6月全鈣鈦礦疊層電池效率已達(dá)28%。而晶體硅太陽能電池光電轉(zhuǎn)化的理論極限效率為29.43%，實(shí)驗(yàn)室效率停留在26.7；
第二，鈣鈦礦電池/組件生產(chǎn)過程與晶硅大不同，更具經(jīng)濟(jì)性。不同于晶硅路線要經(jīng)歷硅料、硅片、電池片、組件四個(gè)環(huán)節(jié)方可制備晶硅組件，鈣鈦礦組件制備僅需單一工廠，且生產(chǎn)過程耗時(shí)較晶硅大幅縮短，能耗也大為降低，鈣鈦礦材料成本占比極低。
如果鈣鈦礦技術(shù)取代晶硅電池成為行業(yè)主流，將改變整個(gè)光伏行業(yè)生態(tài)。目前，已有20多家上市公司對這一顛覆性技術(shù)開始研究和布局，包括協(xié)鑫、隆基綠能、天合光能、晶科能源、東方日升、通威股份、中來股份等光伏行業(yè)龍頭企業(yè)。
華夏能源網(wǎng)（公眾號hxny3060）注意到，多家巨頭公司已經(jīng)開始推進(jìn)鈣鈦礦電池中試線建設(shè)。如寧德時(shí)代，早在去年就表示正在搭建100MW中試線，目標(biāo)尺寸1.2mx0.6m；協(xié)鑫科技在2021年就下線了尺寸為1mx2m的全球最大尺寸鈣鈦礦組件。今年，協(xié)鑫科技董事長朱共山更是公開宣布“今年將會有鈣鈦礦電池的量產(chǎn)”。
央國企中步伐最快的是華能新能源和華能清能院共同開展的大面積鈣鈦礦電池中試研發(fā)項(xiàng)目。早在兩年前，該項(xiàng)目就實(shí)現(xiàn)了鈣鈦礦中試產(chǎn)線全面貫通，首片大面積鈣鈦礦太陽能電池組件下線。
在技術(shù)研發(fā)上，也不斷有新的突破。今年5月，沙特阿卜杜拉國王科技大學(xué)（KAUST）光伏實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)了33.7%的最高效率認(rèn)證，創(chuàng)下世界記錄；6月，隆基方面宣稱以33.5%的鈣鈦礦疊層電池效率，名列第二。
協(xié)鑫光電創(chuàng)始人、CEO范斌告訴媒體說，“從效率提升的角度講，晶硅和鈣鈦礦疊層是必由之路?！蓖瑫r(shí)他也坦言，布局鈣鈦礦相當(dāng)于“在趟無人區(qū)”，并沒有一條現(xiàn)成的路可以走。
但無論如何，一場鈣鈦礦的行業(yè)竟備賽已經(jīng)開啟。鈣鈦礦作為全新的技術(shù)路線，要想在一個(gè)晶硅產(chǎn)能仍然巨大的市場中“破土而出”，仍需要足夠的時(shí)間慢慢培育，你看好這個(gè)方向嗎？歡迎在評論區(qū)留言討論。