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隆基綠能發(fā)布硅片新品

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隆基綠能發(fā)布硅片新品

泰睿硅片電阻率收窄,有助于提高電池轉(zhuǎn)化效率、良品率、降低發(fā)電成本等。

圖片來(lái)源:界面圖庫(kù)

界面新聞?dòng)浾?| 侯瑞寧

3月28日,隆基綠能(601012.SH)發(fā)布了一款名為“泰睿”的硅片產(chǎn)品,號(hào)稱實(shí)現(xiàn)了十年來(lái)硅片領(lǐng)域的新突破。

隆基綠能硅片事業(yè)部研發(fā)中心產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)王一淳在發(fā)布會(huì)上介紹,泰睿最重要的特征是提高了硅片的電阻率集中度,使電阻率比值由此前的3倍縮小至1.5倍以內(nèi)。

硅片是電池開(kāi)發(fā)中必不可缺的基底,其質(zhì)量的好壞直接決定了下游電池片的良率,也直接決定了電池片的轉(zhuǎn)化效率。

硅片電阻率是一個(gè)重要的物理特性。一般而言,電阻率降低,有助于提高電池轉(zhuǎn)化效率和良品率、降低發(fā)電成本等。

王一淳稱,泰睿硅片能夠匹配所有電池技術(shù)路線,包括TOPcon、HJT、BC等產(chǎn)品需求。以TOPCon為例,將泰睿硅片應(yīng)用于此類型電池制造,可將其轉(zhuǎn)化效率最大提高0.09%,未來(lái)還有進(jìn)一步優(yōu)化空間。

這意味著,若使用量產(chǎn)泰睿硅片,光伏系統(tǒng)度電成本將會(huì)降低0.36%。隆基綠能創(chuàng)始人李振國(guó)曾表示,量產(chǎn)電池轉(zhuǎn)化效率每提升1%,意味著降低系統(tǒng)成本約4%。

目前,硅片技術(shù)路線主要有兩種,分別是直拉單晶制造法(CZ)和重復(fù)投料直拉單晶技術(shù)(RCZ)。CZ法是1916年由波蘭科學(xué)家克勞斯基(Czochralski)發(fā)明;RCZ則是隆基綠能發(fā)明。

2014年,隆基率先攻克RCZ單晶生長(zhǎng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化難題,使硅棒產(chǎn)出由原來(lái)的60千克/坩堝,提升至1500千克/坩堝。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,讓拉晶速度提升八成以上,也使單晶與多晶之間巨大的成本差距快速縮小,為單晶路線的快速發(fā)展提供了契機(jī)。

“但RCZ應(yīng)用過(guò)程中,面臨電阻率比值大,單晶頭尾電阻率不均勻等挑戰(zhàn)?!?/span>王一淳表示。此外,近年來(lái)隨著硅片生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善,硅片的性能提升越來(lái)越緩慢,硅片產(chǎn)品同質(zhì)化愈發(fā)明顯。

為了解決上述行業(yè)難題,隆基綠能團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)三年的努力,研發(fā)了泰睿硅片。

除了電阻率集中度更高之外,隆基泰睿硅片中的金屬雜質(zhì)更容易被吸除,相對(duì)于常規(guī)產(chǎn)品具有更大的效率提升空間。

隆基表示,隨著吸雜工藝的優(yōu)化,吸雜增益潛力越大,電池端效率提升潛力越大。

隆基綠能計(jì)劃,泰睿硅片的產(chǎn)能建設(shè)分為三個(gè)階段,第一階段是客戶導(dǎo)入 ,第二階段聯(lián)合電池工藝優(yōu)化,第三階段聯(lián)合規(guī)模上市。具體時(shí)間表尚未公布。

隆基硅片事業(yè)部研發(fā)中心負(fù)責(zé)人鄧浩表示,在技術(shù)導(dǎo)入初期產(chǎn)品的成本較高,后期隨著產(chǎn)品的放量,新硅片成本可以做到與現(xiàn)有硅片成本持平甚至更低。

隆基綠能單晶硅片出貨量已連續(xù)九年位居全球第一。2022年,該公司硅片出貨量為85.06 GW;去年前三季度其硅片出貨量為86.46 GW,全年硅片產(chǎn)能為190 GW。

目前,國(guó)內(nèi)硅片階段性供應(yīng)過(guò)剩的局面明顯。

今年3月,國(guó)內(nèi)硅片產(chǎn)量69.75 GW,環(huán)比增長(zhǎng)9.04%,單月產(chǎn)出再創(chuàng)歷史新高。

3月28日,硅業(yè)分會(huì)發(fā)布消息,本周硅片價(jià)格再度走跌,目前成交基本以出清前期庫(kù)存為主。M10單晶硅片(182 mm /150μm)成交均價(jià)降至1.76元/片,周環(huán)比跌幅為2.22%;N型單晶硅片(183.75 mm /130μm/256mm)成交均價(jià)降至1.70元/片,周環(huán)比跌幅為7.10%。

未經(jīng)正式授權(quán)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載本文,侵權(quán)必究。

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泰睿硅片電阻率收窄,有助于提高電池轉(zhuǎn)化效率、良品率、降低發(fā)電成本等。

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3月28日,隆基綠能(601012.SH)發(fā)布了一款名為“泰睿”的硅片產(chǎn)品,號(hào)稱實(shí)現(xiàn)了十年來(lái)硅片領(lǐng)域的新突破。

隆基綠能硅片事業(yè)部研發(fā)中心產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)王一淳在發(fā)布會(huì)上介紹,泰睿最重要的特征是提高了硅片的電阻率集中度,使電阻率比值由此前的3倍縮小至1.5倍以內(nèi)。

硅片是電池開(kāi)發(fā)中必不可缺的基底,其質(zhì)量的好壞直接決定了下游電池片的良率,也直接決定了電池片的轉(zhuǎn)化效率。

硅片電阻率是一個(gè)重要的物理特性。一般而言,電阻率降低,有助于提高電池轉(zhuǎn)化效率和良品率、降低發(fā)電成本等。

王一淳稱,泰睿硅片能夠匹配所有電池技術(shù)路線,包括TOPcon、HJT、BC等產(chǎn)品需求。以TOPCon為例,將泰睿硅片應(yīng)用于此類型電池制造,可將其轉(zhuǎn)化效率最大提高0.09%,未來(lái)還有進(jìn)一步優(yōu)化空間。

這意味著,若使用量產(chǎn)泰睿硅片,光伏系統(tǒng)度電成本將會(huì)降低0.36%。隆基綠能創(chuàng)始人李振國(guó)曾表示,量產(chǎn)電池轉(zhuǎn)化效率每提升1%,意味著降低系統(tǒng)成本約4%。

目前,硅片技術(shù)路線主要有兩種,分別是直拉單晶制造法(CZ)和重復(fù)投料直拉單晶技術(shù)(RCZ)。CZ法是1916年由波蘭科學(xué)家克勞斯基(Czochralski)發(fā)明;RCZ則是隆基綠能發(fā)明。

2014年,隆基率先攻克RCZ單晶生長(zhǎng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化難題,使硅棒產(chǎn)出由原來(lái)的60千克/坩堝,提升至1500千克/坩堝。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,讓拉晶速度提升八成以上,也使單晶與多晶之間巨大的成本差距快速縮小,為單晶路線的快速發(fā)展提供了契機(jī)。

“但RCZ應(yīng)用過(guò)程中,面臨電阻率比值大,單晶頭尾電阻率不均勻等挑戰(zhàn)?!?/span>王一淳表示。此外,近年來(lái)隨著硅片生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善,硅片的性能提升越來(lái)越緩慢,硅片產(chǎn)品同質(zhì)化愈發(fā)明顯。

為了解決上述行業(yè)難題,隆基綠能團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)三年的努力,研發(fā)了泰睿硅片。

除了電阻率集中度更高之外,隆基泰睿硅片中的金屬雜質(zhì)更容易被吸除,相對(duì)于常規(guī)產(chǎn)品具有更大的效率提升空間。

隆基表示,隨著吸雜工藝的優(yōu)化,吸雜增益潛力越大,電池端效率提升潛力越大。

隆基綠能計(jì)劃,泰睿硅片的產(chǎn)能建設(shè)分為三個(gè)階段,第一階段是客戶導(dǎo)入 ,第二階段聯(lián)合電池工藝優(yōu)化,第三階段聯(lián)合規(guī)模上市。具體時(shí)間表尚未公布。

隆基硅片事業(yè)部研發(fā)中心負(fù)責(zé)人鄧浩表示,在技術(shù)導(dǎo)入初期產(chǎn)品的成本較高,后期隨著產(chǎn)品的放量,新硅片成本可以做到與現(xiàn)有硅片成本持平甚至更低。

隆基綠能單晶硅片出貨量已連續(xù)九年位居全球第一。2022年,該公司硅片出貨量為85.06 GW;去年前三季度其硅片出貨量為86.46 GW,全年硅片產(chǎn)能為190 GW。

目前,國(guó)內(nèi)硅片階段性供應(yīng)過(guò)剩的局面明顯。

今年3月,國(guó)內(nèi)硅片產(chǎn)量69.75 GW,環(huán)比增長(zhǎng)9.04%,單月產(chǎn)出再創(chuàng)歷史新高。

3月28日,硅業(yè)分會(huì)發(fā)布消息,本周硅片價(jià)格再度走跌,目前成交基本以出清前期庫(kù)存為主。M10單晶硅片(182 mm /150μm)成交均價(jià)降至1.76元/片,周環(huán)比跌幅為2.22%;N型單晶硅片(183.75 mm /130μm/256mm)成交均價(jià)降至1.70元/片,周環(huán)比跌幅為7.10%。

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